[实用新型]一种石英砂提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英砂提纯装置，尤其涉及一种用于高纯度石英砂提纯的石英砂提纯装置。

背景技术

石英玻璃坩埚是拉制太阳能、半导体单晶硅棒的重要辅件。在石英坩埚的制作过程中，一般采用电弧高温熔融法生产。即在旋转的石墨模具腔体内倒入高纯石英砂，采用刮砂成型治具成型，使石英砂均布在石墨模具腔体内形成石英坩埚坯体。然后将石墨电极伸入腔体内，通上大电流使石墨电极释放出高温电弧对坯体进行熔融，一定熔融时间后坯体形成石英坩埚。该石英坩埚使用的石英原料砂为一种高纯度的石英砂，SiO2 含量99.99%, 目数为50~150目。

实用新型内容

本实用新型旨在发明一种提高石英砂中纯SiO2含量的石英砂提纯装置。

一种石英砂提纯装置，包括炉体和支架，炉体下侧固定有支架，所述炉体包括框体、上板和防护罩，框体外侧固定有防护罩，框体上侧固定有上板，框体内侧上部、左部和右部设有耐高温纤维板，框体内侧底面设有耐火砖，左右两侧的耐高温纤维板内侧设有耐火砖，分体式炉芯管固定于炉体内，炉体上设有若干卡接孔，碳硅棒左右两侧卡接于炉体的卡接孔上且处于防护罩内部。

优选地，所述的碳硅棒为24根。

优选地，所述的24根碳硅棒呈6排，4列分布。

优选地，所述的碳硅棒底面圆直径为16cm，长度为740cm。

优选地，所述的支架由支架主体、支撑脚和重载脚轮组成。

优选地，所述的分体式炉芯管上端贯穿上板且处于上板上侧。

优选地，所述的分体式炉芯管下端贯穿炉体底部和支架上部。

优选地，所述的分体式炉芯管共有3根。

优选地，所述的防护罩为4个且设于炉体4个侧面。

本实用新型一种石英砂提纯装置的有益效果在于：

1、加热炉体内部由耐高温纤维板和耐火砖砌成，排放四列，每列六根共24根硅碳棒作为加热元件，使石英砂提纯效果更佳；

2、炉体外侧设有四个隔热防护罩进行加热元件保护，要提纯的石英砂没有任何污染，不会带入新的杂质，提取的石英砂纯度高；

3、整个炉体底部设有四个支撑脚和四个移动脚轮，方便炉体移动和就位。

附图说明

图1是本实用新型的复合无纺布结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。

实施例1

图1所示，一种石英砂提纯装置，包括炉体和支架2，炉体下侧固定有支架2，所述炉体包括框体1.1、上板1.2和防护罩1.3，框体1.1外侧固定有防护罩1.3，框体1.1上侧固定有上板1.2，框体1.1内侧上部、左部和右部设有耐高温纤维板5，框体1.1内侧底面设有耐火砖4，左右两侧的耐高温纤维板5内侧设有耐火砖4，分体式炉芯管6固定于炉体内，炉体上设有若干卡接孔，碳硅棒3左右两侧卡接于炉体的卡接孔上且处于防护罩1.3内部。

实施例2

一种石英砂提纯装置，加热炉体安装在支架上，炉体由框体和上板组成，框体外围由钢板制作，内部由耐高温纤维板和耐火砖砌成，排放四列，每列六根共24根硅碳棒作为加热元件，炉体外侧设有四个隔热防护罩进行加热元件保护。整个炉体底部设有四个支撑脚和四个移动脚轮，方便炉体移动和就位。在炉体内放置三根炉芯管，炉芯管为高纯石英玻璃管制作。把需要提纯的石英砂加入到炉芯管内，开启提纯装置加热，加热到1250℃后从炉芯管底板通入HCl气体，持续加热通气1小时。气体从下往上充分与石英砂接触发生化学反应，生成KCl、NaCl、CaCl2等气体、还有未被反应完的HCl气体被炉芯管上方的抽排风机吸走，排入碱液槽内进行中和。这样降低了石英砂中K、Ca、Na、Fe、Al、Li等不利元素的含量，高温环境下完成了提纯，提高了石英砂中纯SiO2的含量，提高石英砂品质。由于和石英砂直接接触的为高纯石英玻璃管制作的炉芯管，这样对要提纯的石英砂没有任何污染，不会带入新的杂质。