[实用新型]一种新型气动摩擦焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动焊接设备，尤其是涉及一种可焊金属范围广，焊接质量稳定的新型气动摩擦焊机。

背景技术

金属的焊接一般采用传统的熔焊方式进行焊接，熔焊的焊接效率高、质量不稳定、焊接的一致性较差，相较与传统熔焊方式，气动摩擦焊具有焊接接头质量高，质量稳定等优点，气动摩擦焊技术经过长期发展，已经发展出很多种气动摩擦焊接的分类：包括惯性摩擦焊、径向摩擦焊、轨道摩擦焊、搅拌摩擦焊等。我国是研究、应用摩擦焊最早的国家之一，在电力电气、电机变压器、电站锅炉、汽车拖拉机、金属切削刀具、轻工机械和石油钻探等工业部门，已应用气动摩擦焊方法生产各种铝-铜过渡接头、铜-不锈钢水电接头、锅炉蛇形管和阀门、内燃机排气门和轴瓦、圆柄刀具、纺织机梭芯和石油钻杆等产品。但是目前的气动摩擦焊机还具有一些缺点和不足，比如，具有气动摩擦焊机结构复杂，安装不方便，自动化程度不高等缺点。

本实用新型为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种新型气动摩擦焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型气动摩擦焊机，包括焊机机床，其特殊之处在于，所述焊机机床的上部左右两侧分别设置一个凸起结构，其中左边的凸起结构上安装有主轴，所述主轴通过传动带与电磁离合器连接，所述的电磁离合器与电机连接，焊机机床上部右边的凸起结构上连接有夹具固定装置，同时在焊机机床的上端面还安装有可以滑动的移动拖板，在焊机机床的右侧面安装有电箱，所述气动摩擦焊机还设置有控制面板；

进一步地，所述电机安装在焊机机床的内部；

进一步地，所述电箱设置有电源线接线柱、40A空气开关和电源空气开关；

进一步地，所述主轴的外侧一端安装有防护罩，主轴的内侧一端安装有主轴盖；

进一步地，所述焊机机床上部右边的凸起结构上部从左到右依次安装有夹头调节阀、夹具调节阀、主气调节阀和总气调节阀，在调节阀的下方分别依次安装有夹头压力表、夹具压力表、主气压力表和总气压力表；

进一步地，所述夹具固定装置的上端安装有主气增压表、主气回调节阀和油位管，所述述夹具固定装置的下端从左到右依次安装有主气推调节阀、主气增压调节阀和主气退压调节阀；

进一步地，所述移动拖板右侧上端安装有行程调节器，所述移动拖板左侧安装有移动夹具；

进一步地，所述移动夹具上安装有移动夹具储油器和夹具增压表。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用移动推板可以精准的调节安装精度，使用方便，安装方便，同时，本实用新型还具有省电的效果，和现有摩擦焊相比去掉了气泵电机油泵总站，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构图。

附图标记：1.防护罩；2、主轴；3、主轴盖；4、移动夹具储油器；5、夹具增压表；6、夹头调节阀；7、夹具调节阀；8、主气调节阀；9、总气调节阀；10、夹头压力表；11、夹具压力表；12、主气压力表；13、总气压力表；14、主气增压表；15、主气回调节阀；16、电磁离合器；17、电机；18、移动拖板；19、行程调节器；20、电箱；21、主气推调节阀；22、主气增压调节阀；23、主气推压调节阀；24、油位表。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例参考图1所示，一种新型气动摩擦焊机，包括焊机机床，所述焊机机床的上部左右两侧分别设置一个凸起结构，其中左边的凸起结构上安装有主轴2，所述主轴2通过传动带与电磁离合器16连接，所述的电磁离合器16与电机17连接，主轴2的外侧一端安装有防护罩1，主轴2的内侧一端安装有主轴盖3，电机17安装在焊机机床的内部，焊机机床上部右边的凸起结构上连接有夹具固定装置，同时在焊机机床的上端面还安装有可以滑动的移动拖板18，在焊机机床的右侧面安装有电箱20，电箱20设置有电源线接线柱、40A空气开关和电源空气开关，所述气动摩擦焊机还设置有控制面板。

焊机机床上部右边的凸起结构上部从左到右依次安装有夹头调节阀6、夹具调节阀7、主气调节阀8和总气调节阀9，在调节阀的下方分别依次安装有夹头压力表10、夹具压力表11、主气压力表12和总气压力表13。

所述夹具固定装置的上端安装有主气增压表14、主气回调节阀15和油位管24，所述述夹具固定装置的下端从左到右依次安装有主气推调节阀21、主气增压调节阀22和主气退压调节阀23。