[实用新型]支架式挡料墙及伞形屋顶

说明书

所属技术领域

本实用新型是一种构筑物，是一种用于露天堆存物料的支架式挡料墙及伞形屋顶。

背景技术

在制浆造纸工业园中，需要用到大量的木片作为原材料。因此，需要建造容积很大的木片堆场来储存木片。

木片堆场如图1所示。木片堆场是这样一种结构形式：四面设挡料墙4，木片等物料堆放在挡料墙4之内。堆场的中部设地下隧道以安放设备。在木片堆满的情况下，挡料墙4承受的侧压力以及隧道的坡屋顶承受的木片压力是很大的。所以，结构设计的关键就是如何将挡料墙及坡屋顶做得结实以承受木片的荷载。传统的挡料墙为现浇的钢筋混凝土墙体，每隔一段距离就设一钢筋混凝土的扶壁。这种作法的缺点有两个：一是要用掉较多的钢筋混凝土，二是施工起来不是很方便。

传统的隧道屋面作法见图2。5为一块现浇的整板，它的主要功能在于给下方的设备提供吊点，同时也承受上方木片的荷载。6为坡屋面的顶板。7为一堵整浇的钢筋混凝土墙体。构件5、6、7是这个受力体系中最关键的部件。从结构力学上看，板5因为从墙体中挑出比较远，将近4米；顶板6本身跨度就较大，且要承受其上20多米高的木片堆载；墙7作为1、2的支撑构件。传统作法的弊端有两点，一是建材耗费比较大，二是使用功能上有限制。整板5做成整浇的，其上部比较大的空间便得不到应用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的支架式挡料墙及伞形屋顶，达到节省材料，使挡料墙的建造简化、方便制作及安装；使中间隧道坡屋顶的上部空间得到利用。

实用新型的技术方案：支架式挡料墙及伞形屋顶，整个挡料墙墙面采用槽形钢筋混凝土预制板，槽形钢筋混凝土预制板底部设有与工字钢梁支撑焊接的埋件并通过埋件焊接于钢梁之上；工字钢梁支撑背部的方钢管支撑一端与基础上的预埋件焊接，一端与钢梁焊接；槽形钢筋混凝土预制板在纵向连成一个整体并提供平面外稳定支撑；钢筋混凝土杆件及坡屋顶钢筋混凝土板采用钢筋混凝土现浇，现浇时预留连接钢管支撑所须的预埋件，然后再将钢管支撑两头焊于预埋件上形成支撑。

在隧道两端设百叶窗；管道、电缆等放到上部空间。

本实用新型的优点：第一，支架式挡料墙符合力学中受力最优的原理，同时整个结构体系简洁，方便进行受力计算分析，使得用材大大的减小，在满足受力的情况下，整个挡墙轻巧美观，施工上也有很大的便利，可以将杆件及钢筋混凝土板制作好后再现场拼装。第二，伞形坡屋顶结构的优化同样使得材料用量减少，同时杆件代替原有的整板结构后，上方的空间可以利用起来，上方坡屋顶内的空间与下方连通，成为可利用的空间，一些设备的管道及电缆等可以走到上部空间内，同时上部空间可作通风之用。

附图说明

图1为木片堆场整体断面图。

图2为传统作法的隧道横断面。

图3为支架式挡料墙简图。

图4为改进后的隧道横断面图。

图5为改进后隧道端部图。

图中：1-隧道，2-隧道坡屋顶，3-堆料，4-挡料墙，5-现浇整板，6-坡屋面顶板，7-钢筋混凝土墙体，8-槽形钢筋混凝土预制板，9-工字钢梁支撑，10-方钢管支撑，11-混凝土基础，12-设备所须的缺口，13-钢筋混凝土杆件，14-坡屋顶钢筋混凝土板，15-钢管支撑，16-百页窗，17-240厚砖墙，18-管道开孔。

具体实施方式

下面结合和实施例对实用新型做进一步说明。

支架式挡料墙及伞形屋顶。

如图3所示：支架式挡料墙，整个墙面采用槽形钢筋混凝土预制板8，底部设与工字钢梁支撑9焊接的埋件，焊接于钢梁之上。工字钢梁支撑9背部的方钢管支撑10一端与基础上的预埋件焊接，一端与钢梁焊接。槽形钢筋混凝土预制板8连成一个整体并提供平面外稳定支撑。

如图4所示：伞形坡屋顶由钢筋混凝土杆件13和钢杆件15组成，钢筋混凝土杆件13及坡屋顶钢筋混凝土板14采用钢筋混凝土现浇，现浇时预留连接钢管支撑15所须的预埋件，然后再将钢管支撑15两头焊于预埋件上形成支撑。杆件钢管支撑15可以将坡屋顶钢筋混凝土板14的跨度减少近一半，承载力得到很大提高。而坡屋顶钢筋混凝土板14对钢筋混凝土杆件13有拉杆的效应，相当于在悬挑梁端部设置了一道斜拉杆。

图5所示，为了便于通风，可在隧道两端设百叶窗16。