[实用新型]大型纸箱双侧印批号机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱制造装置，尤其是一种大型纸箱双侧印批号机构。

背景技术

    目前，一些大型纸箱的两个侧面各需打印生产日期、生产批号、有限期等，因此需要大量的人力来完成此项工作，工作步骤是每个工人有三个印字戳印，每个纸箱需要用每个戳印印两次，也就是每个纸箱需要盖六次戳印，生产效率很低，并且印出的数字三排之间参差不齐，效果很不美观。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种大型纸箱双侧印批号机构，自动打印大型纸箱上下两个侧面的生产日期、生产批号、有限期等，大大地提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种大型纸箱双侧印批号机构，包括放置纸箱的工作台，在工作台的上方设有输送纸箱的送料棍，工作台的上方设有上印字滚，上印字滚连接有推动其上下运动的气缸一；其中工作台的下方设有下印字滚，下印字滚连接有推动其上下运动的气缸二；其中工作台上设有行程开关，行程开关连接气动换向阀，气动换向阀分别连接气缸一、气缸二。当纸箱碰触到行程开关，行程开关传递信号给气动换向阀，气动换向阀分别控制气缸一、气缸二运行，并带动上印字滚、下印字滚上下运动，从而实现对大型纸箱的自动印刷，提高了生产效率。

上印字滚、下印字滚上均设有复位弹簧，并在上印字滚、下印字滚的侧边均设有墨盒。墨盒对上印字滚、下印字滚上的印刷区在完成一次印刷后自动上墨，保证每次印刷清楚。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，实现对大型纸箱自动传送、双侧同时进行印批号，一次性完成，且印字滚可自动上墨，整个机器设计完全自动化，无需人工控制，节省大量的人力，提高了生产效率，有利于广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：工作台1，纸箱2，送料棍3，上印字滚4，复位弹簧5，气缸一6，墨盒7，气动换向阀8，行程开关9，气缸二10，下印字滚11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种大型纸箱双侧印批号机构，包括放置纸箱2的工作台1，在工作台1的上方设有输送纸箱2的送料棍3，其中工作台1的上方设有上印字滚4，上印字滚4连接有推动其上下运动的气缸一6；其中工作台1的下方设有下印字滚11，下印字滚11连接有推动其上下运动的气缸二10；其中工作台1上设有行程开关9，行程开关9连接气动换向阀8，气动换向阀8分别连接气缸一6、气缸二10。上印字滚4、下印字滚11上均设有复位弹簧5，并在上印字滚4、下印字滚11的侧边均设有墨盒7。

纸箱折叠时没有打开时打印，按照附图1原理，纸箱2在送料滚3的输送下，由左向右移动，纸箱2到达指定位置，行程开关9感应到纸箱2，输出信号，控制气动换向阀8，上印字滚4在气缸一6的带动下向下运动，与纸箱2接触产生摩擦，并靠摩擦力使上印字滚4旋转，上印字滚4上的橡胶字粒与墨盒7接触，粘上墨，继续旋转，于是印字滚上的橡胶字粒在纸箱2上印出多排字，时间继电器延时若干秒后（可调）换向阀动作，上印字滚4在气缸一6带动下抬起，同时上印字滚4在复位弹簧5的作用下旋回起始位置，等待下一个纸箱进入。下印字滚11的动作是在行程开关9感应到纸箱2，输出信号在时间继电器延时若干秒后（可调）在气动换向阀8的控制下，气缸二10带动下印字滚11向上运动，与纸箱2接触产生摩擦，并靠摩擦力使下印字滚11旋转，下印字滚11上的橡胶字粒与墨盒7接触，粘上墨，继续旋转于是下印字滚11上的橡胶字粒在纸箱2上印出多排字，时间继电器延时若干秒后（可调）换向阀动作，下印字滚11在气缸二10带动下向下运动，同时下印字滚11在复位弹簧5的作用下旋回起始位置，等待下一个纸箱进入。印字滚上的橡胶字粒可随时更换，并且可放在印字滚360^o任何位置上，调整方便。

根据工作原理，参照各工作元件的价格和非标准件的制造成本，这样一台设备，制造费用为12000元；

按照每小时打印800个纸箱，一个工人一台设备只用半小时时间就能完成一个小时包装需要的纸箱，因此能节省两名工人，每名工人月工资按800元计算，年可节约19200元，牡丹江温春双鹤药业输液车间实行双班制，因此每条线每台设备年可节省工人工资38400元（4名工人）。

根据以上数据，一次性投入12000元，年可节约38400元，经济效益显著。如果4条线全部使用此打印机，则此一项成果一年可为工厂节省工资153600元。