[实用新型]一种涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对基材进行涂料涂覆的装置技术领域，特别是涉及一种生产玻璃纤维绝缘套管的涂覆装置。

背景技术

玻璃纤维绝缘套管是在玻璃纤维坯管外涂上一层绝缘涂料经加热烘焙的方法生产。为满足绝缘套管的柔韧性、强度等力学性能的要求，用于制备光固化玻璃纤维绝缘套管的主体树脂需要达到一定的高分子量，且配方中的小分子量的活性稀释剂的量不能过多。而且伴随着绝缘涂料粘度的上升，会导致涂膜的厚度上升，不利于生产。温度的升高可以降低树脂的粘度，为减少树脂的粘度，可采用对树脂加热的方式。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的需要而设计的一种能够加热的涂覆装置，这种装置包括两层，内层为涂覆杯，外层的底部装有加热垫圈，起加热的作用，内层和外层之间装有保温介质，用于传递和保持温度。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种涂覆装置，所述涂覆装置有两层，内层为涂覆杯，外层为加热碗，所述加热碗底部的加热基座内镶嵌有加热垫圈，加热垫圈包括内、外加热环，所述加热碗和涂覆杯的底部开有孔，用于待涂覆物体通过，所述加热垫圈的内、外加热环分别位于所述孔的两侧，所述涂覆杯和加热碗间有固体保温介质。

所述涂覆杯上方设有刮漆板，所述刮漆板上开有与底部孔相对应的孔。

所述涂覆装置底部孔和刮漆板上孔的孔径大小能调节。

由于采用了如上技术方案，本实用新型具有如下特点：

能够保证绝缘套管柔韧性、强度等要求，保证涂膜的厚度不至于太厚，有利于后续加工。

附图说明

图1为本实用新型涂覆装置俯视结构示意图。

图2为本实用新型涂覆装置剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，为满足绝缘套管的柔韧性、强度等力学性能的要求，用于制备光固化玻璃纤维绝缘套管的主体树脂需要达到一定的高分子量，且配方中的小分子量的活性稀释剂的量不能过多，这往往伴随着粘度的上升，进而导致涂膜的厚度上升，不利于生产。温度的升高可以降低树脂的粘度，为减少树脂的粘度，采用对树脂加热的方式，加热式涂覆装置有两层，内层为涂覆杯100，外层为加热碗200，加热碗200底部的加热基座210内镶嵌有加热垫圈220，加热垫圈220包括内、外加热环，加热碗200和涂覆杯100的底部开有孔300，用于坯管通过，孔300的孔径大小能调节，加热垫圈220的内、外加热环分别位于孔300的两侧，以减少加热梯度；涂覆杯100用于盛装光固化树脂，保温介质400位于涂覆杯100和加热碗200间，用于热传递与对光固化树脂的保温，因涂覆装置是上下开口式的，保温介质400使用固体介质，体系的温度可以通过位于涂覆杯100中的温度探头监控与控制。涂覆杯100上方设有刮漆板500，所述刮漆板500上开有孔510，刮漆板500上孔510的孔径也能调节。绝缘套管涂膜的厚度通过位于涂覆杯100上方的刮漆板500的孔510来调节，刮漆板500上孔510的中心与底部孔300的中心及坯管中心在同一直线上。

坯管从孔300进入到涂覆杯100内，经涂覆后，由牵引装置带动向上移动，经孔510调节，保证坯管上的涂料不至于太厚，后进入烘烤装置进行烘烤固化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。