[实用新型]一种皮革面垫子的激光切边的定位模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垫子的加工设备，更具体说是一种皮革面垫子的激光切边的定位模具。

背景技术

现有市面上的垫子产品有PU海绵垫，PVC泡沫垫，EVA泡沫垫，PVC注塑垫，羽绒/棉花垫等等类型。这类垫子产品都具有正反二个面，有的采用布类作为面料，有的则采用皮革作为面料。对于皮革作为面料的垫子，包括垫子主体和在垫子主体四周的垫边，在其二层面料之间填充弹性体后形成在垫子主体，在垫子主体四周的垫边上需要将二层面料粘合，为了保证垫子四周的垫边平整，需要对垫边的二层面料的四周粘合处进行切边处理。而传统切边采用液压机冲模工艺。而采用液压机冲模工艺对皮革面垫子切边会对皮革造成意外损伤，同时只能采用目测定位，这样会影响垫子产品质量，往往会导致废品率较高。

随着激光产品的开发，目前已有多种激光切割机，现有的激光切割机一般包括切割工作台，切割工作台上具有可经纬移动的切割头，这种激光切割机可对许多产品进行切割，但是将激光切割机应用于皮革面垫子的切边，需要对垫子进行定位，因此需要有合适的定位模具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种适合在激光切割机上使用的皮革面垫子的激光切边的定位模具，它具有使用方便、定位快速准确的特点，以保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种皮革面垫子的激光切边的定位模具，它包括模框和连接块，所述模框的内侧的形状大小与加工的皮革面垫子的垫子主体的形状大小相匹配；所述连接块的一侧与模框的一个边连接，所述连接块的另一侧设有激光切割机工作台的侧边固定结构。

所述模框上设有气槽，所述气槽的位置在皮革面垫子垫边的切边对应处。所述连接块的一侧与模框的一个边的连接为可移动连接，其连接结构为：所述连接块上设有模框连接螺孔，所述连接块通过模框连接螺孔与模框通过螺栓连接、且所述连接块的模框连接螺孔为槽形，槽形的方向与激光切割机工作台侧边垂直。所述连接块的激光切割机工作台侧边固定结构为设置在连接块上的工作台侧边连接螺孔，所述工作台侧边连接螺孔为槽形，槽形的方向与激光切割机工作台侧边平行。

采用上述结构，由于本实用新型的皮革面垫子的激光切边的定位模具，包括模框和连接块，由于模框的内侧的形状大小与加工的皮革面垫子的垫子主体的形状大小相匹配，因此，通过垫子主体落到模框内、模框可对皮革面垫子进行定位，同时，所述连接块的一侧与模框的一个边连接，所述连接块的另一侧设有激光切割机工作台侧边固定结构。这样，可将模框定位到激光切割机工作台侧边上，具有使用方便的特点。另外，所述模框上设有气槽，且气槽的位置在皮革面垫子垫边的切边对应处。所述的气槽是模框上上下贯通的一系列槽形通孔。气槽的结构可以一定程度上保障和激光头同时工作的高压吹气的畅通，从而避免高压吹气在模框上的反作用力造成垫边皮革高低起伏，也有利于高压吹气带走激光灼烧皮革后所产生的油烟，降低油烟对产品的污染，从而更好的保证产品的质量。

所述连接块与模框的可移动连接，可以调节模框到激光切割机工作台侧边的距离；连接块的激光切割机工作台侧边固定结构为槽形螺孔可以调节模框到激光切割机工作台侧边的位置。也就是实现了模框在激光切割机工作台上的经纬向的调节，这样有利于模框定位时的调试，也有利于激光切割机工作台上合理安置多个皮革面垫子的激光切边的定位模具，还可实现在一个模具上切边的同时，在其它模具上安放或取走加工的皮革面垫子，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型皮革面垫子的激光切边的定位模具的结构示意图；

图2是皮革面垫子置于模框上的结构示意图。

图中：1-模框，2-连接块，3-垫子主体，4-工作台侧边，5-气槽，6-垫边，7-模框连接螺孔，8-工作台侧边连接螺孔，9-激光切割机工作台。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的皮革面垫子的激光切边的定位模具，它包括模框1和连接块2，所述模框1的内侧的形状大小与加工的皮革面垫子的垫子主体3的形状大小相匹配；所述连接块2的一侧与模框1的一个边连接，所述连接块2的另一侧设有激光切割机工作台9的侧边固定结构。