[实用新型]装配式钢筋加工棚

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工地的基础设施技术领域，特别是涉及一种装配式钢筋加工棚。

背景技术

建筑工程施工现场都需要搭建用于进行钢筋加工的钢筋加工棚。在现有技术中的，建筑工程施工现场所设置的钢筋加工棚主要是搭设钢管架或主要构件通过焊接搭设，此类钢筋加工棚存在以下几个问题：一、拆装过程烦琐，安装存在大量焊接作业，拆卸存在大量切割作业，费工、费事；二、基本都是一次性使用，重复利用率较低、材料浪费大，且实用性差、安全性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种安全、实用、美观、可重复利用的装配式钢筋加工棚，该装配式钢筋加工棚能的所有构件均可在地面拼装好后再安装成型，拼装拆卸速度快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式钢筋加工棚,包括排列成一排的若干支撑杆机构以及安装于若干支撑杆机构之上的顶棚盖；所述支撑杆机构包括立柱、横梁和斜撑杆，该横梁的中部与立柱的顶端通过螺丝及螺母连接；该斜撑杆通过螺丝及螺母斜向连接于横梁与立柱之间，使横梁、斜撑杆与立杆三者达成三角形固定。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的支撑杆机构包括立柱、横梁和斜撑杆，其中横梁的中部与立柱的顶端通过螺丝及螺母连接，斜撑杆通过螺丝及螺母斜向连接于横梁与立柱之间，因此，建筑工程施工现场使用此类装配式钢筋加工棚，所使用的构件材料均可重复利用减少材料浪费、拆装简单快捷、转运方便、安全实用；同时，由于横梁、斜撑杆与立杆三者达成三角形固定，因而本实用新型稳固耐用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A部分放大之后的纵剖视图。

图3是立柱基础与立柱组装在一起之后的俯视平面图。

图4是立柱基础与立柱组装在一起之后的正视结构图。

图中，1.支撑杆机构；11.立柱；12.横梁；13.斜撑杆；14.连接钢板；15.基础连接钢板；16.螺丝及螺母；17.立柱基础；18.预埋丝杆；2.顶棚盖；21.顶棚钢架。

具体实施方式

如图1至图4所示 ，在该具体实施例中，装配式钢筋加工棚包括排列成一排的三个支撑杆机构1以及安装于该三个支撑杆机构1之上的顶棚盖2,所述支撑杆机构1包括立柱11、横梁12和斜撑杆13，该横梁12的中部与立柱11的顶端通过螺丝及螺母16连接；该斜撑杆13通过螺丝及螺母16斜向连接于横梁12与立柱11之间，使横梁12、斜撑杆13与立杆11三者达成三角形固定。

如图1至图4所示，在上述技术方案中，立柱11为工字钢立柱11，横梁12为工字钢横梁12，斜撑杆13为钢管斜撑杆13；该工字钢立柱11顶部焊接连接钢板14，该连接钢板14再与工字钢横梁12的中部通过螺丝及螺母16连接；该钢管斜撑杆13的上端和下端分别也焊接连接钢板13，其中，钢管斜撑杆13上端的连接钢板14与工字钢横梁12通过螺丝及螺母16连接，钢管斜撑杆13下端的连接钢板14与工字钢立柱11通过螺丝及螺母16连接。工字钢立柱11的下端焊接基础连接钢板15，该基础连接钢板15开有螺孔；进一步，该基础连接钢板15的下端设置有与基础连接钢板15相配合的立柱基础17，该立柱基础17设有预埋丝杆18，该预埋丝杆18的上端穿过基础连接钢板15的螺孔，使基础连接钢板15可通过预埋丝杆18及螺母16固定于立柱基础17之上。

如图1所示，在上技术方案中，所述顶棚盖2包括顶棚钢架21和盖板（图中未示出），该顶棚钢架21安装于横梁12之上，该盖板再盖于顶棚钢架21之上；进一步，顶棚钢架21为若干钢管交叉连接构成的方格形钢架。

本实施例的施工操作步骤如下：一、浇筑立柱基础17并在立柱基础17内预埋丝杆18（Ф22）；二、在工字钢立柱11相应位置焊接连接钢板15，并在相应位置开孔；三、在工字钢横梁12上开孔，用螺丝及螺母16将工字钢横梁12和工字钢立柱11拼装起来；四、将钢管斜撑杆13的两端和另外的连接钢板14焊接起来，并在相应位置开孔；五、将焊接了连接钢板14的钢管斜撑杆13通过螺丝及螺母16与工字钢立柱11和工字钢横梁12拼装起来；六、将基础连接钢板15用螺母16通过预埋丝杆18（Ф22）固定在立柱基础17（混凝土）上；七、将工字钢立柱11焊接在基础连接钢板15上；八、在顶棚2位置搭设钢管，再铺设盖板（图中未示出）。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。