[实用新型]一种风速仪安装部件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及制药机械设备领域，特指一种制药机械设备上的风速仪的安装部件。

背景技术

在制药机械设备中，常常采用风速仪来测量密闭环境中层流风的速度。如图1所示，现有技术中一般是将风速仪4通过安装支架7固定于机架内的竖撑1上，风速仪4以及风速仪4的外接线缆5均裸露在层流环境中。这种安装方式存在以下不足：1、风速仪4容易因清洗时操作不当或其它原因而折断；2、风速仪4的外接线缆5裸露在层流环境中，不符合新版GMP的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种可防止风速仪折断，且安装方式符合新版GMP要求的风速仪安装部件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种风速仪安装部件，包括空心的竖撑，还包括套管，所述竖撑的侧壁上开设有通孔，所述套管的一端固定于所述通孔处并与竖撑内部空腔相连通，所述风速仪套设于套管中，所述风速仪的外接线缆从风速仪靠近通孔的一端引出并穿过通孔引入竖撑内部。

作为本实用新型的进一步改进：

所述通孔处固定一开设有内螺纹的连接管，所述连接管位于竖撑内部，所述套管的一端开设第一外螺纹并螺接于连接管中。

所述套管上靠近第一外螺纹的位置处设有限位部，所述限位部与通孔处的竖撑外壁配合限位。

所述套管的另一端开设有第二外螺纹并螺接一锁紧套，且该端端部沿周向开设有两个以上的槽口，所述锁紧套的内腔前段设有与第二外螺纹匹配的内螺纹，所述锁紧套的内腔后段为锥形段，且锥形段的最小直径小于槽口处的套管外径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将风速仪套入一套管中，通过套管安装于竖撑上，结构简单、安装方便，并可防止风速仪折断；通过竖撑侧壁上开设的通孔将风速仪的外接线缆引入竖撑内部，与层流环境隔离，符合新版GMP的要求。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中开设有槽口的套管端面结构示意图。

图4为本实用新型中锁紧套的结构示意图。

图例说明：1、竖撑；11、通孔；2、套管；21、第一外螺纹；22、第二外螺纹；23、限位部；24、槽口；3、锁紧套；31、锥形段；4、风速仪；5、外接线缆；6、连接管；7、安装支架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型的风速仪安装部件，包括空心的竖撑1和套管2，竖撑1竖直固定于设备机架内的台板上。竖撑1的侧壁上开设有通孔11，套管2的一端垂直固定于通孔11处并与竖撑1内部空腔相连通。安装时，将风速仪4套设于套管2中，使风速仪4的外接线缆5从风速仪4靠近通孔11的一端引出并穿过通孔11引入竖撑1内部。

本实施例中，通孔11处固定一开设有内螺纹的连接管6，连接管6位于竖撑1内部，套管2的一端开设第一外螺纹21并螺接于连接管6中。这种安装方式使套管2易于拆卸清理，且清洗时无卫生死角。

本实施例中，套管2上靠近第一外螺纹21的位置处设有限位部23，套管2拧入连接管6内一段距离后，其限位部23与通孔11处的竖撑1外壁接触配合，对套管2的轴向移动进行限位，同时还可有效地防止套管2松动。

如图3所示，本实施例中，套管2的另一端开设有第二外螺纹22并螺接一锁紧套3，且该端端部沿周向开设有两个以上的槽口24，使该端端部在受到径向的挤压力时可以收缩变形；如图4所示，锁紧套3为通孔结构，其内腔前段设有与第二外螺纹22匹配的内螺纹，其内腔后段呈锥形，且锥形段31的最小直径小于槽口24处的套管2外径。安装时，锁紧套3先从风速仪4的一端套入，再拧入到套管2的第二外螺纹22上；在锁紧套3拧入的过程中，其锥形段31与套管2端部挤压配合，套管2端部在锥形段31的挤压作用下逐渐收缩变形，从而将风速仪4紧箍于套管2内。同时，通过拧紧或松开锁紧套3，还可方便地调节风速仪4伸出或缩进套管2内的任意长度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。