[实用新型]聚丙烯酰胺智能自动配制装置

说明书

一、技术领域

本实用新型为一种自动化程度高的聚丙烯酰胺（PAM）溶液配制装置，可广泛应用于环保、化工、水处理等领域使用的药剂配制装置。 

二、背景技术

在化工、环保、水处理等领域使用的药剂配制装置中，经常要使用干粉配制药剂溶液。传统的干粉溶液配制装置要人工定期进行配制，人工配制溶液的缺点有：（1）溶液浓度和溶液质量无法稳定、准确，PAM的溶解要求对干粉的称重准确，溶液搅拌的时间必须满足要求。所以由人工配制出的PAM溶液经常出现浓度过高或者过低无法使用，搅拌时间不足造成干粉还未完全溶解造成有效成分含量过低，同时PAM干粉受潮后便无法使用；（2）人工作业量较大，传统的溶解箱都涉及为较高的立式箱体，都有较高的操作平台，所以在配制前需要人工将包装袋搬运到平台上，计量时也需要人工进行称量；（3）人员的意外伤害。有些干粉是对人员有伤害的，或者溶液会有腐蚀性。PAM干粉遇水会很滑，溶液造成人员的跌倒产生意外伤害。目前也有一些对传统溶解装置的改进装置，但是也存在PAM的计量不准确、溶解效果不好、熟化效果不好等情况。 

三、实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，解决上述的PAM溶解配制的问题，提供一种设计合理、结构简单、使用效果好的PAM溶解配制装置。 

本实用新型技术方案是：聚丙烯酰胺智能自动配制装置，包括带加热的干粉计量投加装置、高速固液混合器、溶解箱、熟化箱、储存箱；其特征是：（1）带加热的干粉计量投加装置设有投加聚丙烯酰胺干粉的变频控制螺旋输送器：通过改变变频控制螺旋输送机电机频率控制螺旋输送机输出干粉的量，从而灵活控制干粉投加量，螺旋输送器出口设有电加热装置，保证螺旋输送机出口不会因上升的水汽而变得潮湿堵塞；高速固液混合器在溶解箱的上部；高速固液混合器为溶解箱内的搅拌机结构；溶 解箱后设有熟化箱和储存箱，设有熟化箱搅拌机。（2）高速固液混合器溶解箱内的搅拌机结构，搅拌机产生高速水流：高速水流经螺旋输送机计量输出后沿混合器切线方向进入，形成高速漩涡状态，干粉进入水漩涡后便实现了快速混合；（3）溶解箱、熟化箱、储存箱为一体化前后分布的装置，设有熟化箱搅拌机，通过合理的控制水流流动状态实现有效溶解、熟化。溶解箱和熟化箱设有搅拌装置，合理的设计保证充分而良好的搅拌效果。过快或者过慢的搅拌都不利于药剂的溶解和熟化。 

本实用新型的有益效果是：本高效PAM智能自动配制装置通过对PAM干粉的精确计量保证溶液浓度的准确性，通过合理设计搅拌强度、搅拌时间和水流状态实现了PAM溶液溶解的充分，提高了PAM溶液中有效成分的含量，是一种理想的PAM自动配制装置。 

四、附图说明

图1是本实用新型的立面图。 

图2是本实用新型的俯视图。 

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1和图2中，高速固液混合器1、干粉箱2、溶解箱搅拌器3、熟化箱搅拌器4、储存箱5；隔板6、溶解箱7。 

如图所示，本高效PAM智能自动配制装置为一个方形容器，箱体分为三格，由隔板隔开，箱体主体采用碳钢衬橡胶材质。带加热的干粉计量投加装置固定在箱体顶部，溶解箱和熟化箱分别安装了搅拌装置，储存箱不设搅拌装置。本装置整体高度和尺寸可根据实际情况进行调整，可不设爬梯和平台。带加热的干粉计量投加装置设有干粉料斗，为不锈钢材质，料斗的容积根据要求可进行调整。整个装置设一个集中控制箱，所有电动装置集中在控制箱中进行操作，有远程控制接口，可实现集中PLC控制，控制箱可固定于箱体上部或悬挂在箱体侧面。 

药液配制过程是，将干粉投入到干粉料斗内，启动螺旋输送机电机调整变频器频率获得所需的投加量，将工业水打开调整好水量，启动溶解箱搅拌机和熟化箱搅拌机。药粉在溶解过程中通过调整进水量和螺旋输送机的电机频率获得所需的药液浓度，一次调试好之后可不需要再进行调整，每次运行时只需要启动即可。 

本实用新型的特点是：药粉的投加量采用变频控制，既可实现投加量的自动控制也便于操作，自动化程度较高，可实现远程PLC控制和调整。投加装置出口带有伴热，可防止药粉受潮，不会造成投加口的堵塞。水流进入混合器后呈高速漩涡状态，药粉可以快速与水混合。通过将箱体分为具有三个功能的隔箱，在保证溶解效果的前提下避免了过度搅拌造成的药剂有效成分下降，水流流态的合理设计也有利于药剂的充分溶解。