[实用新型]一种无密封径流和轴流串联混合结构的高压风机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种高压风机改进结构。

背景技术

高压风机是一种产生高压气体、应用范围广的设备。现有的高压风机中一般能耗大，体积大，造价高，所产生的高压气体压力有限，难以满足各种场合的要求。

比如，如果需求气体压力在0.1至2㎏/c㎡的范围内，无需用空气压缩机来完成，公知的设备是由多级高速离心风机或由罗茨风机获得。

多级离心风机需要很高的转速，甚至要通过增速达到每分钟几千转甚至更高达每分钟几万转才能达到压力需求。由于多级串联和高转速，这无疑给生产制造设备带来了高的要求，高转速使轴承容易磨损、易发热、密封损耗大、维护费用高，故障率高，造价高。

另一种罗茨风机虽然可获得较高的压力，但其同样需要很高的转速，噪声大，需要专门配置消声器来降低噪音，配对齿轮材料要求苛刻，叶轮材料特殊，由此带来造价高，故障率高，运行成本高的不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有多级高速离心风机及罗茨风机的以上不足，提供一种可满足各种场合需要、造价低、所产生气体压力大的无密封径流和轴流串联混合结构的高压风机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种无密封径流和轴流串联混合结构的高压风机，包括机壳以及设置于机壳前后两端的进风通道、出风通道，在机壳中贯穿一转轴，在转轴上固定有转轮，在机壳内壁设置容纳转轮的导风通道，在转轮两侧壁均设置有径向叶片，靠近进风通道侧的径向叶片沿转轮旋转方向向外倾斜分布，转轮旋转时叶片使空气从转轮中心向外周方向流动，靠近出风通道侧的径向叶片沿转轮旋转方向向内倾斜分布，转轮旋转时叶片使空气从转轮外周向中心方向流动。

作为对上述方案的改进，在转轮外周面上设置有使空气沿转轮轴向流动的轴向叶片。并且，在导风通道两内侧壁均设置有与径向叶片配对的辅助径向叶片，该辅助径向叶片设置方向与径向叶片设置方向相反，辅助径向叶片与径向叶片相互穿插交错分布，形成径流结构。

作为对上述方案的进一步改进，在导风通道底部设置有与轴向叶片配对的辅助轴向叶片，该辅助轴向叶片设置方向与轴向叶片设置方向相反，辅助轴向叶片与轴向叶片相互穿插交错分布，形成轴流结构。

并且，在导风通道外壁设置有容纳循环冷却水的冷却腔，冷却腔与外部冷却水循环管路连通。

作为对上述方案的更进一步改进，所述的转轮以及导风通道为二组或多组，沿转轴轴向串联分布，形成二级或者多级压缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备结构设计简洁，材料要求低，造价低，可根据需要串联多级压缩单元，产生不同压力需要的气体，可满足各种场合的需要，使用灵活，运行及维护费用低，无需密封装置，故障率低，输出的压缩空气不含油，100%干净。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实施例导风通道内侧壁辅助径向叶片结构示意图。

图3为本实施例转轮上径向叶片分布结构示意图。

图4为本实施例转轮、轴向叶片以及径向叶片分布示意图。

图5为本实施例轴向叶片与辅助轴向叶片分布示意图。

图6为本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

如附图1～5所示。本实施例揭示的无密封径流和轴流串联混合结构的高压风机为一级高压风机，该高压风机包括机壳1以及设置于机壳1前后两端的进风通道11、出风通道12，在机壳1中贯穿一转轴2，在转轴上固定有一转轮3，在机壳1内壁设置容纳转轮3的导风通道13，在转轮3两侧壁均设置有径向叶片4，该径向叶片4为弧形，弧形开口方向与转轮3旋转方向相反，靠近进风通道11侧的径向叶片4沿转轮3旋转方向向外倾斜分布，同时，在导风通道11两内侧壁也均设置有与径向叶片4配对的辅助径向叶片41，该辅助径向叶片41设置方向与径向叶片4设置方向相反，辅助径向叶片41与径向叶片3相互穿插交错分布，形成径流结构。转轮3旋转时，靠近进风通道11侧的辅助径向叶片41与径向叶片4使空气从进风通道11进入，然后从转轮3中心向外周方向流动。靠近出风通道12侧的径向叶片4沿转轮3旋转方向向内倾斜分布，该侧的辅助径向叶片41方向与该侧径向叶片4方向相反，且相互交错分布，转轮3旋转时，该侧径向叶片4与辅助径向叶片41使空气从转轮外周向中心方向流动。