[实用新型]深沟球轴承钢球均分装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轴承装配机械技术领域，更具体地说涉及一种深沟球轴承钢球均分装置。

背景技术：

在安装深沟球轴承钢球固定架之前，需要使得滚珠均匀地分布在内圈和外圈之间，现在对滚珠进行均分的时候有些是靠人工手动操作的，有些是通过轴承均分夹具，先将轴承的内圈和外圈之间的空间等分成若干等分，然后将滚珠放入对应的空间里面去，这些滚珠的均分方式使得生产效率低，而且操作繁琐，不容易实现轴承机械的自动装配。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种深沟球轴承钢球均分装置，它通过插杆可以简单地对滚珠进行均分，提高了生产的效率，而且可以很方便的实现轴承自动化装配。

本实用新型的技术解决措施如下：

深沟球轴承钢球均分装置，包括汽缸、定位夹具和滚珠均分冲头，滚珠均分冲头固定在汽缸的活塞杆上，滚珠均分冲头上固定有呈尖锐状且与滚珠数量相等的插杆，所述插杆呈环形阵列分布，定位夹具成型有凸台和外圈收容窝，挡圈固定在外圈收容窝中。

所述挡圈焊接固定在外圈收容窝中。

所述伸出滚珠均分冲头最长的两根插杆对称分布，剩下的插杆按伸出冲头的长度由高到低从左向右排列。

本实用新型的有益效果在于：

1、它通过插杆动作一次就能将分布在轴承内圈和外圈之间的滚珠均分，提高了生产的效率。

2、它的整个结构和操作都很简单，可以很方便地将它应用到自动化生产中，实现轴承的自动化装配。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为滚珠均分头的结构示意图

图3为定位夹具的结构示意图

图中：1、滚珠均分冲头；2、定位夹具；3、轴承外圈；4、轴承内圈；5、汽缸；11、插杆；21、外圈收容窝；22、凸台；23、挡圈。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，深沟球轴承钢球均分装置，包括汽缸5、定位夹具2和滚珠均分冲头1，滚珠均分冲头1固定在汽缸5的活塞杆上，滚珠均分冲头1上固定有呈尖锐状且与滚珠数量相等的插杆11，所述插杆11呈环形阵列分布，定位夹具2成型有凸台22和外圈收容窝21，挡圈23固定在外圈收容窝21中。

所述挡圈23焊接固定在外圈收容窝21中。

所述伸出滚珠均分冲头1最长的两根插杆11对称分布，剩下的插杆按11伸出冲头的长度由高到低从左向右排列。

工作原理：轴承内圈4插套在凸台上，轴承外圈3置于外圈收容窝21中，且轴承外圈3的下部搁置在挡圈23上，由于挡圈23的厚度比起轴承外圈3的要稍微厚一点，因此挡圈23挡住轴承外圈3的同时还挡住了位于轴承外圈3和轴承内圈4之间的滚珠，而且在轴承内圈4和轴承外圈3之间还有供插杆11穿过的空间。

汽缸5带动滚珠均分冲头1向下运动，固定在滚珠均分冲头1上的插杆11的头部是尖锐状的，而且插杆11参差不齐地呈环形阵列分布，在滚珠均分冲头1向下运动的时候，首先是伸出滚珠均分冲头1最长的两根插杆11进入滚珠之间，将滚珠分成两部分，接着第二长的两根插杆11插进滚珠之间，随着滚珠均分冲头1的向下运动，直至最短的两根插杆11插进滚珠之间，这样就实现了对各滚珠的均分。