[实用新型]非接触式墨水喷码机

说明书

技术领域

本申请涉及工业使用的打印领域，尤其涉及一种非接触式墨水喷码机。

背景技术

从1885年全球第一台打印装置的出现，到后来各种各样的针式打印装置、喷墨打印装置和非接触式墨水喷码机及激光打印装置，随着科技发展，打印装置领域的技术也日趋成熟。1969年，世界首部商业用墨水喷码机在美国伟迪捷公司诞生，由此开创了喷码机的历史，之后，全球多家公司纷纷推出小字体墨水喷码机、纸箱大字体墨水喷码机等产品。目前，市场上占主流地位的是非接触式墨水喷码机，其基本的工作原理是采用液压泵将墨盒内的墨水吸出，同步的加入配比溶剂，在混合罐内混合后，经由喷嘴上的小孔把墨水压成墨线，由一个晶振振成66M频率的墨点，再经由高压充电和偏转极板导引至设定的位置上，形成所需要的数码、文字和图形，其余墨水经由喷嘴至喷墨回路流回混合罐。

然而，现有的喷墨打印技术存在以下技术缺陷：

1、停机情况下，打印装置的喷嘴中留有残余墨水，在喷嘴处形成鼓包，导致再次开机工作时不能正常喷印，严重影响工作效率和机器稳定性；

2、断电时，打印装置的泵和控制阀均关闭，喷墨回路中残余墨水失去动力，随着惯性流入混合罐，但回路中产生负压使得一部分墨水从回路中逆向流动至喷嘴，自喷嘴溢出，破坏被打印产品；

3、断电时，打印装置的泵和控制阀均关闭，喷墨回路中墨水不能全部流入混合罐，回收管内剩余墨水凝固，造成堵塞，损害打印装置整体寿命；

4、停机情况下，残余墨水溢出喷嘴，造成机器维护增加，维护清洗的成本增加，耽误生产。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种非接触式墨水喷码机，包括外壳；设置于所述外壳内的主控装置；设置于所述外壳一侧的操作显示装置，所述操作显示装置与所述主控装置电路连接；设置于所述外壳内的电源，所述电源分别与所述主控装置和所述操作显示装置电路连接；其特征在于，还包括分别与所述主控装置和所述电源电路连接的出墨装置，所述出墨装置包括，墨盒，与所述墨盒相连的墨泵，与所述墨泵相连的控制阀，与所述墨泵相连的混合罐，调节回路，所述调节回路的第一端与所述混合罐的出墨口相连，所述调节回路的第二端与所述墨泵的入墨口相连，所述调节回路设置有调节泵，与所述混合罐相连的喷嘴，喷墨回路，所述喷墨回路的第一端连接所述喷嘴的出墨口、所述喷墨回路的第二端连接所述混合罐的入墨口，所述喷墨回路设置有喷墨泵，通电状态常闭、断电状态开启的回吸回路，所述回吸回路的第一端连接所述喷嘴、所述回吸回路的第二端与所述混合罐的入墨口连通。

优选的，所述回吸回路的第一端连接所述喷嘴，所述回吸回路的第二端插入所述混合罐入墨口。

优选的，所述回吸回路的第一端连接所述喷嘴，所述回吸回路的第二端连接在所述喷墨回路的第二端上。

优选的，所述回吸回路包括，回吸墨管和一个串接于回吸墨管上且用于限制所述回吸墨管中墨水流向的单向阀。

优选的，所述回吸回路还包括一个串接于所述回吸墨管上的电磁阀。

优选的，所述墨盒包括墨瓶和溶剂瓶，所述墨瓶和溶剂瓶均与所述墨泵连接。

优选的，所述主控装置为集成芯片的电路板。

优选的，所述操作显示装置包括显示器和键盘。

优选的，非接触式墨水喷码机还包括用于检测、反馈所述混合罐内墨水配比的监测装置，所述监测装置与所述混合罐相连。

优选的，所述非接触式墨水喷码机还包括风扇，所述风扇设置于所述外壳内部，所述风扇与所述电源相连。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下优点和有益效果的一种或几种：

1、本实用新型采用回吸回路，克服了断电时管路残余墨水溢出喷嘴的问题，克服了因喷嘴鼓包造成的不能正常开机、不能正常喷印的技术缺陷，提高了机器工作效率和稳定性。

2、本实用新型的结构设计既有泄压功能，使得打印装置断电时喷嘴、高压板不会被弄脏。

3、本实用新型在原有基础结构上进行改装，不改动原有电控部分和程序部分，以附加的单向阀和电磁阀解决了技术问题。

4、本实用新型的改装结构适用于各种型号的非接触式墨水喷码机。