[实用新型]高压气体灌装系统抽真空用真空系统的保护装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于压缩气体灌装系统中用于对系统抽真空处理的真空泵等装置安全保护的技术与装置。具体的说，该装置用于对气体灌装系统中高压状态下真空处理系统的安全保护装置，属于压缩气体领域用于压缩气体灌装系统中抽真空处理的安全保护技术领域。

背景技术

在压缩气体生产中，瓶装气体占很大一部分，瓶装气体的灌装，涉及到气瓶的处理，灌装系统管道的置换清洗等都要用到真空系统。同时在电子气体如氨气、硅烷的灌装系统中，则涉及到灌装安全与产品的质量，如果气瓶内部处理不好，空气抽不干净，灌装系统留有空气，势必造成硅烷的氧化甚至自燃，轻则影响灌装产品质量，重则引起硅烷燃烧爆炸等生产安全事故。对系统抽真空处理，是最快捷有效的系统与气瓶的置换处理方法。

目前，对真空泵的保护，主要是关闭真空泵后，为防止真空泵油倒流到灌装系统，多采用电磁带真空充气阀来控制，但该方法只能解决真空系统停止工作后真空泵油不返流而污染系统的问题。不能解决在高压状态下由于操作人员的误操作打开真空阀门造成真空泵喷油、产品自燃爆炸等而引起的安全事故，造成人身伤害和财产损失的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种高压气体灌装系统抽真空用真空系统的保护装置，用于保护对高压气体灌装系统抽真空用的真空系统的安全。

本实用新型为了实现实用新型目的所采用的技术方案是：高压气体灌装系统抽真空用真空系统的保护装置，包括压力传感器、PLC控制模块、手动开关阀、气动开关阀、二位三通电磁阀、驱动气气源；其特征是：压力传感器的电信号输出至PLC控制模块，PLC控制模块控制二位三通电磁阀开闭；手动开关阀与气动开关阀串联在同一管路上；二位三通电磁阀的进气接口接驱动气气源，二位三通电磁阀的一个出气接口与气动开关阀的驱动气接口连接，二位三通电磁阀的另一出气接口用于驱动气放空。

本实用新型采用在高压气体灌装系统加装压力传感器，通过PLC控制模块对压力传感器的信号进行处理，当压力信号高于PLC控制模块设定的电磁阀打开值，PLC控制模块对电磁阀开关输出关闭指令，气动开关阀始终处于关闭状态，高压气体灌装系统与真空处理系统处于断开状态。当PLC控制模块检测到压力传感器的压力值低于PLC控制模块设定的电磁阀打开值，PLC控制模块对电磁阀开关输出打开指令，气动开关阀打开，高压气体灌装系统与真空处理系统处于联通状态。因此，当高压气体灌装系统处于高压状态时，即使误操作手动开关阀，高压气体灌装系统与真空处理系统也不会联通，从而达到对真空系统的安全保护目的。

附图说明

图1是本实用新型高压气体灌装系统抽真空用真空系统的保护装置结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，高压气体灌装系统抽真空用真空系统的保护装置，包括压力传感器4、PLC控制模块、手动开关阀（隔膜阀）5、气动开关阀（高压波纹管阀）6、二位三通电磁阀、驱动气气源。压力传感器的电信号输出至PLC控制模块，PLC控制模块的继电器开关与二位三通电磁阀相连，PLC控制模块控制二位三通电磁阀开闭。手动开关阀与气动开关阀串联在同一管路上。二位三通电磁阀的进气接口1接驱动气气源，二位三通电磁阀的一个出气接口2与气动开关阀的驱动气接口连接，二位三通电磁阀的另一出气接口3用于驱动气放空。

具体实施过程：

1、高压气体灌装系统的管路中接入压力传感器，其电信号输出至PLC控制模块，PLC控制模块的继电器开关与二位三通电磁阀相连。

2、将手动开关阀与高压气体灌装系统的管路连接，气动开关阀与真空泵7连接。

3、气动开关阀的气动控制：气动开关阀的驱动模块（驱动气接口）与二位三通电磁阀出气接口2连接。

4、驱动气源（驱动气采用氮气或压缩空气，0.6～1.0MPa，按电磁阀技术要求设定）与二位三通电磁阀进气接口1连接，二位三通电磁阀出气接口3用于驱动气放空。

5、电磁阀工作方式：一进一出：当二位三通电磁阀线圈通电时，接口1通向接口2，接口3关闭；当电磁阀线圈断电时，接口1关闭，接口2通向接口3；

6、真空保护装置工作：

首先设定PLC控制模块：设定压力小于0.03MPa时，PLC控制模块继电器开关打开；大于0.03MPa时，继电器开关关闭。