[实用新型]加热管内壁涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂油装置，特别是涉及一种操作方便有效，既满足生产条件，也保证产品质量的加热管内壁涂油装置。

背景技术

我公司首批制造连续压机(迪芬巴赫)加热管时，加热管焊接后经过酸洗和管子表面油漆，真空包装装箱后运抵用户。当用户开箱安装时发现加热管内壁全部生锈，要经过处理后才能安装，用户意见很大(注加热管装箱后运抵用户到开箱安装大约经过4-6个月，其间要经过风吹雨打或者海运等，管子内壁必将要生锈)。所以，德国迪芬巴赫公司要求在以后生产制造加热管时不允许加热管内壁生锈现象出现。

加热管内壁防锈主要方法就是在内壁涂上一层油膜防治管子内壁与空气接触，而迪芬巴赫加热管规格不统一，最粗直径273mm，最细直径28mm；最长6000mm，最短300mm，还有树叉管子如封面，这给防锈装置设计带来不少困难。

最初设想加热管内壁防锈装置就是设计大油池6000X3000X500mm，把加热管浸放在大油池内，然后提起沥干管子内壁自然涂上一层油膜。然而这样设想占地大，生产条件不允许。

其次设计成4000x1500x500敞开油池，一端浸放油池中另一端凸在外面，然而互换。最后提起沥干和擦净管子外部油膜内壁自然涂上一层油膜。这样敞开油池油易脏，造成管子内部也很脏，另一方面在互换过程中，管子外面油易滴到周围场地，不可取。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种操作方便有效，既满足生产条件，也保证产品质量的加热管内壁涂油装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种加热管内壁涂油装置，所述涂油装置包括油池，油池呈现一端高一端低的长方体形，油池下安装有油箱，油池的一侧的安装有齿轮泵，齿轮泵安装在油池的外侧，油池内低的一端开有回油口，所述齿轮泵上安装有接软管和喷嘴的喷油口，油池使用四只支撑脚支撑，支撑脚远离回油口的两只的长度相等，上述长度长于靠近回油口的两只的长度，靠近回油口的两只支撑脚的长度也一样。

在本实用新型的具体实施例中，所述油池的尺寸为3000X1500X250。

在本实用新型的具体实施例中，所述油池的四个角上固定有将整个油池吊起的支耳。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的加热管内壁涂油装置具有以下优点：本实用新型在工作时将需要加热管的油口一端用塑料盖封住，另一端接喷油口，开启齿轮泵，用齿轮泵灌满方法，吸油口用吸油过滤器，保证加热管内壁清洁，油池底部采用坡度使油池内的油能迅速流回油箱。本实用新型设计的涂油装置经过几次实际生产，操作方便有效，既满足生产条件，也保证产品质量，实用性价值高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示：本实用新型包括油池1，油池1呈现一端高一端低的长方体形，油池1下安装有油箱5，油池1的一侧的安装有齿轮泵6，齿轮泵6安装在油池1的外侧，油池1内低的一端开有回油口2，所述齿轮泵6上安装有接软管和喷嘴的喷油口7，油池1使用四只支撑脚4支撑，支撑脚4远离回油口2的两只的长度相等，上述长度长于靠近回油口2的两只的长度，靠近回油口2的两只支撑脚4的长度也一样，所述回油口2内安装有吸油过滤器，在具体的实施过程中，油池1的尺寸为3000X1500X250，也可以根据现场实际的需求设计成需要的尺寸，油池1的四个角上固定有将整个油池1吊起的支耳3。

本实用新型在工作时将需要加热管的油口一端用塑料盖封住，另一端接喷油口7，开启齿轮泵6，用齿轮泵6灌满方法，吸油口用吸油过滤器，保证加热管内壁清洁，油池1底部采用坡度使油池内的油能迅速流回油箱5。

本实用新型设计的涂油装置经过几次实际生产，操作方便有效，既满足生产条件，也保证产品质量，实用性价值高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。