[实用新型]一种颚式破碎机锥套拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械设计制造领域，尤其属于颚式破碎机设计制造领域，特别涉及一种颚式破碎机锥套拆卸装置。 

背景技术

颚式破碎机是由四支调心滚子轴承传动的。轴承的装配是内孔过盈、外圆间隙配合，以此来保证机器的正常运转。一般颚式破碎机轴承座位置有一锥套，锥套与主轴上的锥段轴和轴承内孔都是过盈配合。锥套是用来塞紧轴承，保证轴承的过盈量和轴承的游隙，而锥套的锥度保证锥套拆卸时，较方便、轻松。 

在实际中，如机器装配上出现错误或轴承损坏时，则需拆卸或更换轴承。因锥套是与主轴和轴承都是过盈配合，致使拆卸时，依然不能很轻松的将锥套拆下，这时一般就会采用压力机将其拆下。此方法虽简单，但受条件的限制较大，如无压力机的地方就很难将其拆下或只有将轴承切割，这样大大加大了机器的维修成本。 

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种颚式破碎机锥套拆卸装置。本实用新型要解决的问题是提供一种辅助装置，采用本实用新型辅助装置可以方便地拆卸颚式破碎机锥套。 

本实用新型提供以下技术方案实现： 

颚式破碎机锥套拆卸装置，包括千斤顶和固定支架，其特征在于：所述固定支架由底座、拆卸套环和连接底座与拆卸套环的连杆构成；千斤顶固定在底座上；所述拆卸套环有与锥套匹配的内螺纹。 

所述连接底座与拆卸套环的连杆是双头丝杠，底座与拆卸套环通过3至6组双头丝杠连接固定。 

组合上述锥套拆卸装置时：在已钻有连杆孔的拆卸套环的内圈上加工出内螺纹；将拆卸套环旋合在锥套上，并将双头丝杠装在拆卸套环的连杆孔中固定；然后将钻有通孔的底座装在双头丝杠上，装上螺母组，旋紧；将千斤顶放置在座板上，顶紧靠主轴轴端；将力臂杆插进千斤顶的摇杆孔内。摇动力臂杆即可将锥套拆下。 

上述拆卸套环内有内螺纹与锥套上的梯形螺纹匹配用于固定连接固定支架与锥套。拆卸套环上的螺纹的牙型、螺距和旋向与锥套上的外圆的螺纹一致。 

双头丝杠根据需要可以设置3至6组，目的是有足够的强度拆卸锥套。 

上述底座上有一圆型定位台阶。力臂杆作用是增大力臂长度，减小千斤调节力。在千斤顶在安装时，露出其摇杆孔；保证力臂杆插进后，能方便的调节。 

本实用新型的有益性是：本实用新型颚式破碎机锥套拆卸装置采用千斤顶和固定支架结构，固定支架通过拆卸套环上与锥套匹配的内螺纹固定，整体结构简单，使用方便，适应于各种环境，特别是颚式破碎机使用环境的维修拆卸，采用本实用新型装置拆卸破碎机锥套可以实现无损拆卸。 

附图说明

图1是本实用新型拆卸装置结构示意图； 

图2是本实用新型拆卸装置拆卸套环结构示意图； 

图3是本实用新型拆卸装置使用状态平面结构示意图； 

图4是本实用新型拆卸装置使用状态立体结构示意图。 

图中，1是锥套，2是拆卸套环，2a是连杆孔，2b是内螺纹，3是连杆，4是千斤顶，5是底座，6是螺母，7是主轴，8是摇杆。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。 

结合图1至图4。 

颚式破碎机锥套拆卸装置，包括千斤顶4和固定支架，固定支架由底座5、拆卸套环2和连接底座5与拆卸套环2的连杆3构成；千斤顶4固定在底座5上；拆卸套环2有与锥套1匹配的内螺纹2b。 

连接底座5与拆卸套环2的连杆3是双头丝杠，底座5与拆卸套环2通过3至6组双头丝杠连接固定。 

如图1所示，本例连杆3采用4组连杆。如图2所示，拆卸套环2环上有均匀设置的连杆孔2a，拆卸套环上的内螺纹2b的牙型、螺距和旋向与锥套1上的外圆的螺纹一致。 

组合锥套拆卸装置时：在已钻有连杆孔2a的拆卸套环2的内圈上加工出内螺纹2b；将拆卸套环2旋合在锥套1上，并将双头丝杠装在拆卸套环 2的连杆孔2a中固定；然后将钻有通孔的底座5装在双头丝杠上，装上螺母组6，旋紧；将千斤顶4放置在座板5上，顶紧靠主轴7轴端；将力臂杆8插进千斤顶4的摇杆孔内。摇动力臂杆8即可将锥套1拆下。