[实用新型]一种立轴冲击式破碎机转轮总成抛料头组合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械设计制造领域，尤其属于立轴冲击式破碎机设计制造领域，特别涉及破碎机组合式抛料头结构。 

背景技术

立轴冲击式破碎机是石料和矿物加工领域常用设备，破碎机对易损件的磨损特别快，需要定期检修机器，特别是易损件的使用情况，必须随时检查了解。易损件不能及时更换，会对破碎腔和转轮总成内部造成很大的破坏，甚至使转轮总成损坏而无法修复。易损件磨穿后，转轮总成无法承受高强度的磨损，抛料头作为转轮总成的核心部件在使用过程中磨损特别快，而且由于工况恶劣，对于进铁这一类的特殊情况也极易引起抛料头的损坏。在生产过程中由于不能保证及时发现对抛料头进行更换，往往还会引起机器的二次损坏。 

立轴冲击式破碎机在工作时，石料由顶部进料口一部分进入转轮总成内部，转轮总成在高速旋转中，通过离心力作用将石料向四方抛散，转轮总成为闭式结构，石料在转轮总成抛料头与保护板之间堆积，形成保护层。转轮总成的三个出料口均匀分布在转轮总成边缘，石料经出料口被高速抛散出去与从进料口进入周边的石料瀑布流相互撞击破碎，从而实现石料的破碎。石料经过出料口时，不断对抛料头进行冲击磨损，工作时间过长，或者进料不匀或者石料过大、进铁等特殊情况极易加快抛料头的磨损。抛 料头一旦磨损过度，转轮总成不能形成有效堆料，各挡板、保护板将直接被石料冲击，造成转轮总成使用寿命的降低，如果不能及时发现问题并更换抛料头将导致转轮总成乃至破碎机的完全损坏。 

现在对于转轮总成定期检查，周期性更换抛料头，或者加厚抛料头内的合金刀条都可以适当改善上述问题，但是对于突发情况和长时间连续生产不能做到有效的防护，安全性不能满足实际使用要求。 

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种立轴冲击式破碎机转轮总成抛料头组合结构。本实用新型要解决的问题是提供一种组合式抛料头结构，解决在外抛料头磨损或者损坏后能够保证转轮总成继续正常工作一段时间，结构简单稳定，安装方便，经济性好的破碎机组合式抛料头装置。 

本发明通过以下技术方案实现。 

立轴冲击式破碎机转轮总成抛料头组合结构，包括位于转轮总成上的抛料头座板、外抛料头和保护块，其特征在于：在外抛料头内侧、外抛料头固定端与抛料头座板之间固定有内抛料头。 

内抛料头包括设置在固定端的内抛料头固定孔和设置在抛料头体安装有硬质合金刀条的内抛料头矩形凹槽。 

外抛料头包括设置在固定端的外抛料头固定孔和设置在抛料头体安装有硬质合金刀条的外抛料头矩形凹槽。 

上述结构中外抛料头分为外抛料头体和嵌入外抛料头体硬质合金刀条，外抛料头体为铸钢件，调质精加工后外抛料头体的外形，正面类似大 头的T形状，大头的部位有矩形凹槽可以安装硬质合金刀条，另一端有螺纹孔为固定端。硬质合金刀条为矩形形状，含有特别成分具有高硬度，高耐磨性、脆性易断的特性。内抛料头看上去是缩小版的外抛料头，也包括了内抛料头体与嵌入内抛料头体的硬质合金刀条。抛料头体座板为焊接件，焊接于转轮总成内，上面有圆形通孔。安装时外抛料头固定端和抛料头座板之间可以释放一个L形空间，容纳内抛料头。通过高强度螺栓，将内外抛料头和冲击块一起连接固定在抛料头体座板之上，内抛料头外形尺寸较小，可以存在在外抛料头和抛料头体座板之间的形成狭小空间内，而不影响转轮总成其他部件位置的变化。 

组合式抛料头设计在保证了外抛料头耐磨性能不下降的条件下，巧妙的将内抛料头内置于外抛料头与抛料头座板之间。外抛料头磨损过度没有及时更换的情况下，内抛料头可以代替外抛料头进行工作一段时间。 

本实用新型有益性：本实用新型采用组合式抛料头可以很好的保护转轮体上的抛料头座板，当外抛料头正常磨穿或意外损坏后，内抛料头发挥其保护用，提高了安全性和延长了转轮体的使用寿命，减少了维护机器的时间。内抛料头外形尺寸与现有转轮结构配合，可以固定在外抛料头和抛料头体座板之间的形成狭小空间内，而不影响转轮总成其他部件位置的变化。本实用新型立轴冲击式破碎机转轮总成组合式抛料头结构，可以有效避免装轮总成的磨损。 

附图说明

图1是本实用新型转轮总成安装抛料头结构示意图； 

图2是本实用新型抛料头安装结构截面示意图； 

图3是转轮总成抛料头座板结构示意图； 

图4是本实用新型外抛料头结构示意图； 

图5是本实用新型内抛料头结构示意图。