[实用新型]一种可快速拆装的附件防错安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆装结构，特别涉及了一种可快速拆装的附件防错安装结构。

背景技术

发动机的附件安装固定在发动机机匣壳体上，需在发动机外部有限的空间内满足附件自身的安装固定要求，同时也要满足发动机外部对附件装配分解的要求。

传统结构，发动机的测试控制等附件使用两个或者三个安装螺栓穿过附件的安装孔固定在发动机机匣壳体上。这种安装结构在分解过程中需将安装螺栓完全拧出，才能将附件从发动机上分解下来，在装配过程中，需将分解下的螺栓穿过安装孔再重新拧入才能完成附件的安装，由于在装配分解过程中都需将安装螺栓完全拧入或者拧出，此种安装分解操作繁琐不方便附件的拆装，同时，附件的安装缺少防错措施，常导致装配错误。

为此，需设计一种新型的可快速拆装同时又能有效防止安装错误的附件安装结构形式，提高发动机外部附件的装配性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了实现方便快速拆装，特提供了一种可快速拆装的附件防错安装结构。

本实用新型提供了一种可快速拆装的附件防错安装结构，其特征在于：所述的可快速拆装的附件防错安装结构包括带孔安装附件1，螺栓2，附件安装座3，防错结构4，旁开圆弧安装孔5；

其中：带孔安装附件1通过螺栓2和防错结构4安装在附件安装座3上，防错结构4上带有旁开圆弧安装孔5。

所述的防错结构4与带孔安装附件1为整体结构或可拆卸连接结构。

所述的防错结构4上带有2个孔，孔心连线与带孔安装附件1有偏心距。

所述的防错结构4上带有3个孔，沿圆周非等角度布置。

采用旁开圆弧安装孔代替原有的传统安装孔结构，在装配分解过程中不用将安装螺栓完全拧出即可完成拆装；将两孔固定的附件安装孔与附件中心非同心设计，将三孔固定附件的安装孔非等角度布置，起到防错效果。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的可快速拆装的附件防错安装结构，附件的装配与分解过程，不需完全分解安装螺栓，螺栓一直固定在附件安装座上，减少了外部单个零件的数目，避免安装螺栓的丢失，减轻了拆装的工作强度，并通过旋转拆装附件，可实现附件的快速拆装，同时偏心防错与非等角度防错结构避免了附件的安装错误，可有效提高外部附件的装配性。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为两孔安装附件快速拆装防错安装结构示意图；

图2为两孔安装附件快速拆装防错安装结构俯视图；

图3为三孔安装附件快速拆装防错安装结构示意图；

图4为三孔安装附件快速拆装防错安装结构俯视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种可快速拆装的附件防错安装结构，其特征在于：所述的可快速拆装的附件防错安装结构包括带孔安装附件1，螺栓2，附件安装座3，防错结构4，旁开圆弧安装孔5；

其中：带孔安装附件1通过螺栓2和防错结构4安装在附件安装座3上，防错结构4上带有旁开圆弧安装孔5。

所述的防错结构4与带孔安装附件1为整体结构或可拆卸连接结构。

所述的防错结构4上带有2个孔，孔心连线与带孔安装附件1有偏心距。

采用旁开圆弧安装孔代替原有的传统安装孔结构，在装配分解过程中不用将安装螺栓完全拧出即可完成拆装；将两孔固定的附件安装孔与附件中心非同心设计，起到防错效果。

实施例2

本实施例提供了一种可快速拆装的附件防错安装结构，其特征在于：所述的可快速拆装的附件防错安装结构包括带孔安装附件1，螺栓2，附件安装座3，防错结构4，旁开圆弧安装孔5；

其中：带孔安装附件1通过螺栓2和防错结构4安装在附件安装座3上，防错结构4上带有旁开圆弧安装孔5。

所述的防错结构4与带孔安装附件1为整体结构或可拆卸连接结构。

所述的防错结构4上带有3个孔，沿圆周非等角度布置。

采用旁开圆弧安装孔代替原有的传统安装孔结构，在装配分解过程中不用将安装螺栓完全拧出即可完成拆装；将三孔固定附件的安装孔非等角度布置，起到防错效果。