[实用新型]一种增强矿棉板结构和强度的网格

说明书

技术领域：

本实用新型属于建筑材料领域，具体地说是涉及一种用于增强矿棉板结构和强度的网格。

技术背景：

目前全国400亿平方米既有建筑中95％以上为高耗能建筑，单位建筑面积能耗是发达国家的2-3倍以上。苯板具有优良的隔热保温性能，且价格相对便宜，所以在建筑物外墙保温方面得到了普及和推广。但是苯板具有一个致命的缺陷，那就是聚苯乙烯是可燃物，虽然在苯板里添加了阻燃剂等成分，但如遇大火，苯板还是会燃烧。在经济发达的欧美国家，建筑保温材料多数采用无机保温材料。

矿棉板是以天然火成岩、工业废渣等为主要原料，经高温熔融，用离心法等制成的棉以热固型树脂为粘结剂生产的板材。岩棉板系统质量轻，保温性能较好，防火、不燃。矿棉纤维平行于板面的保温板，抗拉强度较小，矿棉纤维垂直于板面矿棉条制成的保温板，抗拉强度较大，生产工艺要求较高，普遍存在吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，寿命短。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种增强矿棉板结构和强度的网格。

本实用新型提供的技术方案是：

1、一种增强矿棉板结构和强度的网格，其特征在于所述的网格用工程塑料、高分子聚合物或金属材料制成，网格节点处有垂直或倾斜于网格表面的突起，网格上留有锚固眼。

2、所述节点两侧的突起垂直高度之和不大于板的厚度。

3、所述突起呈“|”型、“T”型、“↑”型、倒“L”型。

4、所述锚固眼均匀分布，数量是1-10个。

5、所述的网格孔径为1-50cm。

本实用新型的优点在于：在矿棉保温板中间加入了有突起的网格，相当于给保温板设置了加强筋，将纤维因不能交叉分布而松散的棉团连接成一个整体，提高了保温板的抗弯曲破坏载荷、抗拉强度、使产品性能长期保持稳定；且施工时由锚固眼进行锚固，使网格承担了保温板重量，减轻了保温板径向方面的拉力，避免了形变、开裂质量等问题。

附图说明

图1-图5为实用新型网格节点突起结构示意图。

图6、图8为矿棉板截面图。

图7为网格锚固眼布局图。

图9网格结构示意图。

具体实施例：

实施例1：

网格1用PPR材料制成，网格孔径为1cm，网格1节点2两侧的突起3垂直于网格表面，突起呈“|”型，突起长度5mm，网格正中留有一个锚固眼4。生产矿棉板时底面铺一层涂胶矿棉，上面铺网格，在其上面再铺一层矿棉，经压制、高温定型，喷涂防水剂而成；生产吸声矿棉板时底面铺一层调和好的矿棉浆，上面铺一层网格1，在其上面再铺一层矿棉浆，经脱水、压制、烘干，喷涂防水剂而成，中间可铺若干层网格，网格间突起相互渗透，生产时标示清楚锚固眼的准确位置。

实施例2：

网格1用镀锌钢丝制成，网格孔径为10cm，网格节点2两侧的突起3垂直于网格表面，突起呈“T”型，网格上下正中留有两个锚固眼4。生产矿棉板时底面铺一层涂胶矿棉，上面铺网格，在其上面再铺一层矿棉，经压制、高温定型，喷涂防水剂而成；生产吸声矿棉板时底面铺一层调和好的矿棉浆，上面铺一层网格，在其上面再铺一层矿棉浆，经脱水、压制、烘干，喷涂防水剂而成。中间可铺若干层网格，网格间突起相互渗透，生产时标示清楚锚固眼的准确位置。

实施例3：

网格1用尼龙制成，网格孔径为20cm，网格节点2两侧的突起垂3直于网格表面，突起呈“↑”型，网格上下留有四个锚固眼4。生产矿棉板时底面铺一层涂胶矿棉，上面铺网格，在其上面再铺一层矿棉，经压制、高温定型，喷涂防水剂而成；生产吸声矿棉板时底面铺一层调和好的矿棉浆，上面铺一层网格，在其上面再铺一层矿棉浆，经脱水、压制、烘干，喷涂防水剂而成。中间可铺若干层网格，网格间突起相互渗透，生产时标示清楚锚固眼的准确位置。

实施例4：

网格1用聚四氟乙烯制成，网格孔径为30cm，网格节点2两侧的突起垂3直于网格表面，突起呈倒“L”型，网格上中下留有六个锚固眼4。生产矿棉板时底面铺一层涂胶矿棉，上面铺网格，在其上面再铺一层矿棉，经压制、高温定型，喷涂防水剂而成；生产吸声矿棉板时底面铺一层调和好的矿棉浆，上面铺一层网格，在其上面再铺一层矿棉浆，经脱水、压制、烘干，喷涂防水剂而成。中间可铺若干层网格，网格间突起相互渗透，生产时标示清楚锚固眼的准确位置。

实施例5：