[实用新型]可调矩液压振动沉拔桩机液压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机构，特别是一种可调矩液压振动沉拔桩机液压机构。

背景技术

液压振动沉拔桩机是由液压驱动，通过两组偏心块做同速相向旋转形成周期性的激振力，使桩产生竖向的上下振动，造成桩及桩周土体处于强迫振动状态，使得桩周土体液化，沉桩阻力大大减小，于是在桩锤与桩体自重及桩锤激振力作用下，克服惯性阻力而逐渐沉入土中。振动桩锤以振动方式完成沉桩作业，因而会不可避免地将振动传递给桩架和周围环境。特别在启动和停机阶段，振动频率要穿越桩架共振频率区(6～12HZ)，桩架的共振将导致整个机器剧烈振动和巨大噪声，会严重影响施工作业环境及设备寿命。根据机械振动的理论可知，若偏心块的偏心距为零，则振幅也为零。因而如能在启动和停机阶段使偏心块的偏心距为零，即可使激振器振幅为零，就可实现桩架无共振施工。专利《液压振动沉拔桩机调矩装置》(专利号CN200520050203.8)首次提出了采用偏心驱动油缸驱动偏心块从而达到调矩目的的方案，但方案中零偏心矩和最大偏心矩的切换控制完全依赖技术人员的施工经验，并且当某一个偏心驱动油缸卡住时桩机仍会出现严重振动和噪音，从而严重影响其在现有液压振动锤上的应用和推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、有效减轻工人劳动强度的可调矩液压振动沉拔桩机液压机构。

一种可调矩液压振动沉拔桩机液压机构，包括顺序阀XF₂、顺序阀XF₁、电液换向阀HXF₁和压差换向阀HXF₄，所述顺序阀XF₂的出口与单向阀DF₅和单向阀DF₆连接，所述顺序阀XF₂的入口与控制系统压力油p_k相通，所述顺序阀XF₂的外控口与电磁换向阀HXF₃的A₃口相连接；所述顺序阀XF₁的外控口直接与控制系统压力油p_k接通，所述顺序阀XF₁的出口与电液换向阀HXF₁的液控口连接，所述顺序阀XF₁的出口通过节流阀JF₂、滤油器LQ后与油箱接通；所述电液换向阀HXF₁的入口A₁与插装阀CF₁的控制腔C₁并联后再通过一节流阀JF₃与系统压力油p_s相通，所述插装阀CF₁的入口D₁与系统压力油p_s相通，所述插装阀CF₁的出口E₁经滤油器LQ后与油箱相通，所述电液换向阀HXF₁的出口B₁与插装阀CF₁的出口E₁接通；所述压差换向阀HXF₄的两液控口G、H分别与偏心驱动油缸PG₁、PG₂的活塞杆腔相通，所述压差换向阀HXF₄的入口A₄直接与控制系统压力油p_k接通，所述压差换向阀HXF₄的出口B₄经节流阀JF₄后与油箱相通。

本实用新型中，所述顺序阀XF₁和顺序阀XF₂均为外控外泄式顺序阀。

采用上述方案，使用顺序控制液压缸来灵活驱动偏心块回零位和最大偏心位置，避免了桩架在启动和停机阶段的剧烈共振现象，系统结构简单、可靠性高；充分利用液压传动易于对液体压力和流动方向进行控制的优点，使不再完全依赖现场技术人员的实际经验来操作零偏心矩及最大偏心矩的切换，方便现场沉拔桩作业。

附图说明

图1为本实用新型的液压控制原理图。

图2为本实用新型顺序阀XF₂以及压差换向阀HXF₄的控制原理图。

图3为本实用新型顺序阀XF₁以及电液换向阀HXF₁的控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。