[实用新型]单向流堵塞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田分层注水井配水工具，尤其涉及一种单向流堵塞器，安装在配水器中，属于油田井下工艺管柱技术领域。

背景技术

在油田分层注水井开采作业和洗井中，堵塞器是注水井中用于注水不可缺少的装置。目前，现有的水井用堵塞器，其内安装有活水嘴，即带有水流通道的水嘴，使得配水器出口处喷出的水通过水嘴进入至堵塞器内，通过控制水嘴开口内径尺寸，达到调节注水量的作用。但现有的堵塞器不能自动封闭油管与套管之间连通，因此容易造成高压作业井口溢流或是在洗井时油层内注入水回流至油管内，从而增加设备的损耗并且使得封隔器不易解封，洗井不够彻底。

有鉴于现有技术中存在的上述诸多问题，本设计人基于从事相关制造领域多年的丰富经验及过强的专业知识，结合堵塞器的应用实际，积极加以研究创新，以期提供一种既能防止高压作业井口溢流又能避免在洗井时油层内注入水回流至油管内，保证洗井清洁彻底的单向流堵塞器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能防止高压作业井口溢流又能避免在洗井时油层内注入水回流至油管内，保证洗井清洁彻底的单向流堵塞器。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种单向流堵塞器，包括由上至下依次连接的打捞杆、上主体、下主体和水嘴，所述水嘴内沿轴向开设有贯通的进水通道，所述下主体内沿轴向开设有水流通道，在所述下主体的外壁上沿周向均匀开设有至少三个出水口，所述出水口与所述水流通道相连通，在所述水流通道的下部设有单向阀，所述单向阀位于所述出水口的下方，所述单向阀包括阀座和阀芯，所述进水通道通过所述阀座沿轴向贯通开设的连接通道与所述水流通道相连通，所述阀芯设置在所述阀座的连接通道的上端口上方且能沿所述水流通道的侧壁上下移动。

如上所述的单向流堵塞器，其中，所述阀芯呈圆柱状，所述圆柱状阀芯能沿所述水流通道的边壁滑动。

如上所述的单向流堵塞器，其中，所述阀芯为陶瓷材料或不锈钢材料。

如上所述的单向流堵塞器，其中，所述阀座包括下部的圆柱段和上部沿径向外凸的凸台部，所述阀座与在所述水流通道下部设置的台阶部配合固定。

如上所述的单向流堵塞器，其中，每个所述出水口呈沿轴向的长槽状。

如上所述的单向流堵塞器，其中，在所述上主体与所述下主体之间的接合部、所述下主体的外壁上均设有O形密封圈。

如上所述的单向流堵塞器，其中，所述打捞杆通过压帽与所述上主体相连接，在所述打捞杆下部套装有弹簧，在所述压帽与所述上主体之间设有O形密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

1、本实用新型在水嘴上方的下主体的水流通道内设有由阀座和阀芯的单向阀。当油管内注入水的水压大于套管内的压力时，注入的水顶开并上推阀芯，使得出水口与水流通道连通，使注入水从出水口进入油层，实现油层注水，并且起到防止高压水井作业井口溢流的作用；当套管内压力大于油管内的压力时，即阀芯上方向下的压力及其自重大于其下方的向上的压力时，阀芯回坐在阀座上，油管和套管连通关闭，使先前注入的水不能回流到油管内，保证了洗井的彻底性。

2、本实用新型的阀芯呈圆柱状，使得圆柱状阀芯能沿水流通道的边壁滑动，与现有技术中的单向阀采用的凡尔球(球状阀芯)相比，在注水时由于现有的凡尔球受力不均，上浮旋转，会对出水口产生撞击，经使用一段时间后，容易造成出水口的损坏。由于本实用新型单向流堵塞器采用圆柱状阀芯，在注水时，圆柱状阀芯被推动沿轴向水流通道的边壁向上运动，阀芯在移动过程中受到边壁的限制而不会产生旋转，从而避免了阀芯对出水口撞击，起到保护了出水口的作用，延长了使用寿命。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型单向流堵塞器的剖面结构示意图；

图2为图1的A-A向剖面结构示意图；

图3为图1的B-B向剖面结构示意图。

附图标记说明：