[实用新型]个性化手机后盖玻璃组件有效
| 申请号: | 201220159050.0 | 申请日: | 2012-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN202696673U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
| 发明(设计)人: | 肖成博 | 申请(专利权)人: | 肖成博 |
| 主分类号: | H04M1/02 | 分类号: | H04M1/02 |
| 代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 张亚娟 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 个性化 手机 玻璃 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用于手机的后盖玻璃组件。
背景技术
在常规的手机及数码产品中,玻璃的外观及色彩均为ODM或OEM厂商生产设计,其图案及色彩在出厂时已经被确定。
上述技术存在的缺点是:
(1)玻璃上的图案是预先做好的,单调且选择性差,使用者无法把自选的或自己制作的个性化图案在玻璃上作为装饰目的实现。
(2)无法实现高分辨率,兼有图案、文字和标志,色泽艳丽丰富的图像显示。
(3)无法将更多的工艺及特别的创意,设计到此玻璃上面。
实用新型内容
本实用新型的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提供一种个性化手机后盖玻璃组件,解决了目前手机后盖玻璃组件图案色调比较单一的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
个性化手机后盖玻璃组件,包括与手机扣合的后盖底板,以及装在底板外表面的玻璃片,所述玻璃片上设有个性化图案。
所述个性化图案是由彩色油墨形成的印刷层。
进一步地,所述印刷层上覆盖有丝印层,以对所述印刷层进行不透明处理。
所述丝印层为白色、浅蓝、或者其它纯色的油墨。
再进一步地,所述玻璃片与所述印刷层之间还设有透明底涂层,透明底涂层是指增强图像附着力的载体。
所述个性化图案通过喷绘、打印或者印刷的方式印制到所述透明底涂层上。
优选地,所述透明底涂层的厚度不大于0.1毫米。
所述个性化图案为计算机制作或编辑的数字化的彩色图像文件,或者数码相机拍摄的数码照片。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:本实用新型在玻璃片上设有个性化图案,个性化图案是由彩色油墨形成的印刷层,该印刷层上覆盖有丝印层以对印刷层进行不透明处理,即个性化图案的正面丝印着白色、浅蓝、或者其它纯色的油墨。必要时在玻璃片与印刷层之间还设有透明底涂层,以增强玻璃材质对于油墨的附着力。另外,本实用新型采用印刷油墨进行高分辨率的生动打印,并采用反打正看的工艺。生产出的手机后盖玻璃组件具有个性化图案,并且图案色泽清晰、保持性强、分辨率高,产品使用寿命长。
附图说明
图1为根据本实用新型的个性化手机后盖玻璃组件层次结构图;
图2为根据本实用新型的玻璃片示意图。
图中,1-玻璃片;2-透明底涂层;3-印刷层;4-丝印层。
具体实施方式
参考图1和图2,以下将结合个性化图案的印刷工艺对本实用新型的个性化手机后盖玻璃组件进行说明:
(1)将透明底涂层均匀扩散到玻璃片上
通过空压机产生压力进行均匀喷洒,或者通过手喷枪进行均匀喷洒,从而提高印刷油墨的附着力。优选透明底涂层的厚度不大于0.1毫米,即不会影响到产品本身结构厚度需求。在喷洒之后需要约3-5分钟使得透明底涂层自然风干。需要说明的是,某些特别印刷工艺不需此步骤,例如UV彩印。
(2)印刷层进行印刷
在印刷之前先对个性化图案上不需要印刷的地方做避空设计,然后采用大于等于1200*1200dpi的图像分辨率对玻璃片进行印刷加工。将玻璃片放置于事先设计好的印刷治具内,对其固定防止晃动,采用电脑对高精度打印机进行控制,将图案印刷于玻璃片或者透明底涂层上面。印刷完毕之后,可以采用烤箱在120-150度温度下烘烤10-12分钟,加速油墨的附着和固化。
(3)丝印层进行不透明处理
采用菲林的工艺(结合丝印治具固定玻璃片),对个性化图案上不需要印刷的地方做避空设计,然后正面丝印上白色、浅蓝、或者其它纯色的油墨,以此来增强图案反印正看的效果。同样采用烤箱在120-150度温度下烘烤10-12分钟,加速丝印油墨固化。
(4)图案效果检查
对个性化图案的整体效果、色泽、饱和度及分辨率进行仔细检查,同时对避空位进行透明度检查,对玻璃加工后进行完整性和尺寸检查。
上述个性化图案可以是计算机制作或编辑的数字化的彩色图像文件,或者是数码相机拍摄的数码照片。
本实用新型不局限于权利要求和具体实施例所述及的保护内容,只要是根据本实用新型的构思所创作出来的任何实用新型,都应归属于本实用新型的保护范围之内。
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