[实用新型]陶瓷锦砖的全自动铺贴线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷锦砖的全自动铺贴线。

背景技术

传统陶瓷锦砖的生产是通过制备干压粉料，干压压制成型小规格砖，小规格砖通过装匣钵烧成或利用托板在现代化辊道窑中烧成陶瓷锦砖。

经烧成的陶瓷锦砖其铺贴成单元联是由人工手持铺贴模板，在模板上套上木框，将相应量的锦砖倒在模板上，双手按住木框摇动，使陶瓷锦砖滑入模板的格框里，在用手辅助将模板内的锦砖一一入位，将带有锦砖的模板翻转扣倒在平板上，并进行干燥，包装成为成品陶瓷锦砖。单粒（片）陶瓷锦砖的生产工艺同专业化陶瓷砖的生产工艺基本相同，所不同的是小规格的锦砖，在铺贴装饰使用时是成联铺贴使用。本发明解决了由于小规格锦砖生产效率低，铺贴劳动强度大等一系列问题，继而代之的以陶瓷成品砖经切割加工成为陶瓷锦砖，并由吸盘代替人工摇板使锦砖入格框的全自动陶瓷锦砖生产工艺和铺贴线。

近年来，有一种振动式陶瓷锦砖铺贴机，其主要是由振动电机和振动箱组成。在箱体上面放入铺贴模板，在倒入一定量的陶瓷锦砖，开启振动电机，使振动箱振动，模板上的陶瓷锦砖在振动下滑入模板的格子里，待陶瓷锦砖滑入模板后，停止振动电机，取下装好的模板，由人工辅助完成粘结成联的铺贴操作。这种铺贴机只是简单的模拟和代替了人工拿着模板摇动的铺贴方法，效率仍然很低，并且在当陶瓷锦砖倒入模板的过程中，其锦砖之间以及与模板的相互碰撞，易造成缺边少角等缺陷。

CN200820189506.1公告了一种“马赛克自动铺砖机”。它的目的是提供一种自动将马赛克散子铺在模板中,并使所有马赛克的光面统一朝下,实现自动铺砖的机器。其技术方案由自动送板机构、将马赛克装入模板的振动摇摆式筛砖机构、送板输送线、将马赛克进行翻面的翻面机、出板输送线组成。其中，自动送板机构、振动摇摆式筛砖机构、送板输送线、出板输送线依次连接,翻面机位于送板输送线的上方。其不足之处在于：翻好面的瓷砖模式板从出板输送线输送出来后，需要由人工转到现有铺贴机的托盘上并贴上涂好胶的纸，进行烘干、打包、入仓。因而，不能实现全程的自动化操作。

CN91206298.3公告了一种“陶瓷.玻璃.锦砖铺贴机”。它的目的是提供一种能大幅度提高生产效率降低劳动强度的陶瓷.玻璃.锦砖铺贴机。该机对各种尺寸公差范围内的锦砖都能铺贴。其技术方案：陶瓷、玻璃锦砖铺贴机,它包括晃板、斜板、靠边器、给纸机构、粘贴辊、带弹簧卡的纤维板、干燥箱、空气吸盘、铺贴模板、模板链、前轮、后轮、水平轮等主要部件,这些主要部件之间的连接装配关系如下:晃板低端与斜板高端相接;斜板低端靠近铺贴模板,按模板链前进方向为前方而言,斜板近前边的机架上固定有靠边器;靠边器近前边的机架上固定有给纸机构;给纸机构近前边的机架上固定有粘贴辊;用于出模的使用时扣于砖上的带弹簧卡的纤维板;粘贴辊近前边装有干燥箱;空气吸盘在最前边;带方格的铺贴模板固定在模板链上,模板链装在前、后轮上;水平轮固定在前、后轮两侧。其不足之处在于：工作时，需要由人工将锦砖倒在簸箕上，而后又需要由人工将带弹簧卡的纤维板扣于砖上，当由空气吸盘将稍干燥后的锦砖吸起、转到一旁时仍需由人工将纤维板贴于砖下，因此，无法适应全自动铺贴生产的要求。

实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的是提供一种由切割陶瓷砖生产陶瓷锦砖，并使切割锦砖通过烘干并直接排列由吸盘转移至定位接收盘进行铺贴的陶瓷锦砖的全自动铺贴线。

本实用新型的技术解决方案是所述陶瓷锦砖全自动铺贴线，其特殊之处在于：由依序排列安装的入砖输送装置、烘干输送装置、整列对中输送装置、装盘装置、定位机械手、以及叠装在所述定位机械手外侧的送盘装置、出盘装置、电控箱组成。

作为优选：所述入砖输送装置由相互对接的入砖输送带与分离机构组成；入砖输送带的承接和进砖由第一电机驱动,入砖输送带两侧对称设置有导向条；与入砖输送带对接、由第二电机驱动的分离输送带垂直设置在入口处的分离挡板上、气缸由分离挡板控制并设置在所述分离输送带的一侧；所述入砖输送装置将多头切割机切出的小砖块以缓存和排列的方式整合输送；并把整合在一起的小砖块等间距排列成单排砖，以便后面的烘干输送装置将小砖块烘干。

作为优选：所述烘干输送装置是将砖面上的水滴去除并烘干，烘干输送线分别搭接在所述烘干输送线首端与分离机构尾端，且将分离皮带上分好的小砖块推送到烘干输送链上的第一刮板组件，搭接在所述烘干输送线尾端与整列对中输送装置首端，将单排的砖整合整齐的第二刮板组件组成；