[实用新型]具有两种冷却方式的风机滚动轴承组

说明书

技术领域

本实用新型涉及通过风机转子运转时使用的轴承组，具体地说是一种具有两种冷却方式的风机滚动轴承组。

背景技术

离心式通风机和轴流式通风机的使用过程中都离不开轴承组对风机转子的支撑，大型风机转子重量大、转速高，轴承运转发热量大，为此大型风机的轴承组必须配置冷却水系统。常规的冷却水系统是经过凉水塔的循环水进入风机轴承组的夹层水套进行对轴承箱体冷却降温，由于轴承箱体降温又对滚动轴承的外圈进行冷却实现轴承温度的降低。

随着水资源的短缺，轴承组常规的水冷却系统在某些特定场合将不适用风机轴承组的冷却。为此急需开发一种不需要水冷却方式的风机滚动轴承组，以满足无冷却水条件下风机轴承组的使用；同时此轴承组还应具备通冷却水的功能，根据用户现场水源情况选择轴承箱的冷却方式。

实用新型内容

为了解决水冷却方式受特定场合环境影响及水资源问题，本实用新型的目的在于提供一种具有两种冷却方式的风机滚动轴承组。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括位于主轴一端、同时承受转子运行产生轴向载荷及径向载荷的止推轴承组，以及位于主轴另一端、承受转子径向载荷的支撑轴承组；所述止推轴承组及支撑轴承组均包括球面滚子轴承、轴承盖、轴承座、侧盖、润滑油密封、进油接管、出油接管及水路连接弯管，其中球面滚子轴承套设在主轴上，并容置于由轴承盖、轴承座及侧盖围成的轴承箱内，所述轴承盖及轴承座上均设有夹层水套，两个夹层水套的一端分别为冷却水的进水口及出水口，另一端通过水路连接弯管相连通；所述轴承盖及轴承座上分别设有与轴承箱内部连通的油路，所述进油接管及出油接管的一端分别与轴承盖及轴承座上的油路连通，进油接管及出油接管的另一端分别通过管路接至强制风冷却润滑油站；所述止推轴承组中球面滚子轴承的两侧分别设有安装在轴承盖、轴承座及侧盖上的润滑油密封，所述支撑轴承组中球面滚子轴承的一侧设有安装在侧盖上的润滑油密封。

其中：所述润滑油密封包括挡油盘、铸铝油封、多头螺旋套筒及防尘盖，其中挡油盘及多头螺旋套筒由内向外依次套设在主轴上，所述铸铝油封安装在侧盖或轴承盖、轴承座上，在铸铝油封的外侧设有固接在其上并与所述主轴密封的防尘盖；所述多头螺纹套筒位于铸铝油封与主轴之间，该多头螺纹套筒与铸铝油封之间留有间隙，所述多头螺纹套筒与主轴之间为过盈配合；所述铸铝油封上开有与所述轴承箱内部相通的回油沟槽；所述球面滚子轴承的一侧设有套设在主轴上的垫圈及圆螺母；所述止推轴承组的球面滚子轴承的外圈通过侧盖及轴承盖、轴承座内壁的止口轴向定位，内圈通过主轴上的轴肩及所述垫圈和圆螺母定位；所述支撑轴承组的球面滚子轴承的外圈与侧盖及轴承盖、轴承座在轴向均留有间隙，内圈通过主轴上的轴肩及所述垫圈和圆螺母定位；所述轴承盖上分别设有测温仪表及测振仪表。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型具有两种冷却方式，即水冷和润滑油的强制风冷却，水冷的方式冷却效果好、轴承温升小；当风机使用现场无冷却水源时，轴承组的冷却水套就不被使用了，应选用第二种冷却方式对轴承组进行冷却，由于第二种冷却方式采用强制风冷却润滑油站，当润滑油循流动经过轴承时润滑充分、并且润滑油流动时带走了轴承组中的热量，循环油站的过滤网可有效地过滤出润滑油中的杂质润滑油使用寿命长，由于不需要冷却水节约了宝贵的水资源。

2.本实用新型的润滑油密封结构是由对开铸铝油封并配合多头螺旋套筒、挡油盘、防尘盖组成一个非接触密封结构，具有使用寿命长、安装检修方便，铸铝油封安装使用时不能划伤风机主轴。

3.本实用新型结构简单、加工制造方便，润滑与密封可靠，无论采用通冷却水进行冷却还是在无冷却水源时配置强制风冷却循环油站冷却都可以确保滚动轴承的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型止推轴承组的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型支撑轴承组的结构示意图；

图4为图3的右视图；