[实用新型]扩散泵平型变频电磁加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业电磁加热器，特别涉及一种用于扩散泵或其它工业用途的平型变频电磁加热器。

背景技术

现有技术的扩散泵加热领域以及其它一些工业用加热设备普遍采用传统的电阻丝加热的方式，但是电阻丝加热主要是靠非接触传导来传递热能，其能耗高，热效率很低、热源不稳定，同时还会造成环境温度升高，再者电阻丝使用寿命短、维修量大，特别是对一些高能耗的设备，这种传统的应用方式已不能满足国家对节能增效的要求。

实用新型内容

为弥补上述技术的不足之处，本实用新型提供了一种热源稳定、加热迅速、热效率高、节能效果显著的扩散泵平型变频电磁加热器。

本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器，包括加热器线圈盘、条形铜带、捆扎线、保温隔热层、风机、控制装置等组成，所述加热器线圈盘表面设有一次机加工成型的平面螺旋槽，所述条形铜带螺旋盘绕嵌入在平面螺旋槽内，条形铜带为扁状条形结构，其表层设有绝缘层，所述条形铜带通过采用绝缘管材料的捆扎线穿过引线孔捆扎固定在加热器线圈盘上，条形铜带的两端分别从加热器线圈盘的引线孔处引出为线圈接头，其线圈接头与控制装置连接，所述条形铜带上面设有保温隔热层，所述保温隔热层固定在加热器线圈盘的五个定位点上，所述保温隔热层为采用硅酸铝材料的硅酸铝毡经过添加高温成型胶，使其表面固化，以保证条形铜带线圈与被加热体间达到最佳作业间隙。

本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器，所述加热器线圈盘为环氧树脂板整体加工成型的米字形框架结构，上面设有扇形散热窗。

本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器，所述风机安装在加热器线圈盘底部，通过电源接头连接在控制装置的风机电源插头上，所述风机出风口处设有风动报警开关。

本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器，所述条形铜带组成的螺旋线圈上设有温度检测热电偶。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器，所述保温隔热层与条形铜带间可设有一层耐高温树脂绝缘板，以代替捆扎线，起到固压条形铜带线圈的作用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型的加热器线圈盘采用环氧树脂版材料的米字形框架结构，其表面设有平面螺旋槽及扇形散热孔，耐高温、不易变形，散热效果好，使用寿命长。

2、本实用新型采用一根条形铜带的螺旋盘绕形式，条形铜带能够嵌入平面螺旋槽，并通过捆扎线的固定与加热器线圈盘成一整体，该结构耐高温、强度大，不易造成短路、抗老化、使用寿命长。

3、本实用新型采用风机为辅助降温设施，通过对加热器线圈盘的扇形散热孔的风冷降温，以提高整体散热效果，并通过风机上的风动开关报警装置和线圈温度检测控制装置，以实现智能降温控制。

4、本实用新型采用保温隔热层和五个定位支点结构，以保证线圈与被加热体间达到最佳工作间隙，保温隔热层为硅酸铝毡，通过添加高温成型胶，使其表面固化，起到定位作用，有一定的防水功能，增加其耐高温程度。

附图说明

图1为本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器的加热器线圈盘结构示意图；

图2为本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器的加热器线圈盘盘体示意图；

图3为本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器的使用状态示意图。

其中：1、加热器线圈盘；2、平面螺旋槽；3、条形铜带；4、保温隔热层；5、引线孔；6、捆扎线；7、线圈接头；8、定位点；9、扇形散热窗；1 0、风机；11、控制装置；12、风机电源插头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器作进一步的说明和阐述。

本实用新型扩散泵平型变频电磁加热器，包括加热器线圈盘1、条形铜带3、捆扎线6、保温隔热层4、风机10、控制装置11等组成，其中，所述加热器线圈盘1表面设有一次机加工成型的平面螺旋槽2，所述条形铜带3螺旋盘绕嵌入在平面螺旋槽2内，条形铜带3为扁状条形结构，其表层设有绝缘层，所述条形铜带3通过采用绝缘管材料的捆扎线6穿过引线孔5捆扎固定在加热器线圈盘1上，条形铜带3的两端分别从加热器线圈盘1的引线孔5处引出为线圈接头7，其线圈接头7与控制装置11连接，所述条形铜带3上面设有保温隔热层4，所述保温隔热层4固定在加热器线圈盘的1五个定位点8上，所述保温隔热层4为采用硅酸铝材料的硅酸铝毡经过添加高温成型胶，使其表面固化，增加其耐高温程度，同时起到定位作用，以保证条形铜带3线圈与被加热体间达到最佳作业间隙，硅酸铝毡被固化定型后，有一定的防水作用，利于条形铜带线圈部分的拆卸方便。