[实用新型]热熔型现场光纤连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤的连接技术，更具体地说是涉及一种热熔型现场光纤连接器。

背景技术

在光通信系统中，需要把一段光纤和另一段光纤相连接，从而实现光链路的畅通。光纤和光纤的连接，一般是通过熔接或者光纤连接器来完成。当现场一段需要穿墙的光纤和其它光纤连接时，如果工厂制作光纤连接器，穿墙孔就会不方便，因此只能现场对穿墙孔后的光纤制作光纤连接器，这种我们称为现场光纤活动连接器或现场光纤连接器。

目前，现场光纤连接器分两类，一类是机械式现场光纤连接器、另一类是热熔型现场光纤连接器，现场光纤连接器主要在FTTH技术、光配线网络中，尤其是入户楼道配线箱、用户终端中广泛应用。但是机械式现场光纤连接器，存在接续质量不太好、合格率不高、产品稳定性及寿命短等无法弥补的不足。

热熔型现场光纤连接器的工作原理如下：将光纤连接头预先做好，用热熔工具如熔接机将光纤连接头与待成端光缆进行熔接，再用热缩保护套管对熔接点进行保护，最后在热缩管和熔接点外面加一层护套保护，并将纺纶丝和缆皮固定，对熔接点进行有效保护，提高产品的抗拉强度和使用寿命。其中，热熔并不是新概念，将热熔节点隐藏在连接头里面，并保护得很好，是最新亮点。热熔式快速连接器从根本上解决了机械式现场光纤连接器出现的问题，从本质上改善了接续质量、保重了接续寿命、提高了安装的合格率。同时，热熔式光纤连接器不仅非常适合在电信运营商机房扩容和机房改造中使用，而且还适合在重要客户如政企客户的终端使用，起到连接固定作用，其寿命是半永久的，非常适合集中施工。但现有的热熔型现场光纤连接器中存在以下问题：1)由于现场光纤连接器的陶瓷插芯在和其它光器件的连接过程中，因为相互接触而会对双方都产生压力，造成现场光纤连接器中的光纤弯曲或者热熔保护区域的熔接点受力折断，弯曲会使连接器的性能降低、断裂会降低连接器的寿命；2)在外力拉拔光纤连接器后面的光缆时，拉力会直接传递到光纤连接器内部的光纤和熔接保护部分上，导致光纤或者热熔保护区域的熔接点受力折断，降低了光纤连接器的寿命，也降低了网络的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种热熔型现场光纤连接器，避免外力作用下，对光纤连接器内部的光纤以及熔接保护部分产生不良影响。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种热熔型现场光纤连接器，包括内衬套、陶瓷插芯、插芯尾座、尾护套以及弹簧，所述陶瓷插芯的一端设于内衬套内，另一端设于内衬套外；所述插芯尾座设于内衬套内，插芯尾座套设于陶瓷插芯的内端上；光纤穿过插芯尾座并插入陶瓷插芯内，还包括止动环、导向套杆、固定套以及尾帽，所述导向套杆套设于光纤外，导向套杆的前端伸入内衬套内并与插芯尾座相连接，导向套杆前端的形状与插芯尾座的形状相匹配；所述止动环套设于导向套杆外，止动环还与内衬套的后端连接固定；所述弹簧设于导向套杆前端以及止动环之间；所述固定套套设于导向套杆外并与导向套杆连接固定，固定套的内端面还与止动环的外端面相抵；所述尾护套套设于光纤外，尾护套的前端与固定套连接固定；所述尾帽套设于光纤外并与尾护套的后端连接固定，所述尾帽还紧固光纤以及设于光纤外的芳纶线。

所述导向套杆设有外螺纹，所述固定套设有内螺纹，导向套杆以及固定套通过螺纹连接。

所述固定套以及导向套杆采用一体结构。

所述插芯尾座以及导向套杆采用一体结构。

所述止动环的周面上设有凸起环；所述内衬套的后端开有限位槽，止动环伸入内衬套内，凸起环卡入限位槽。

所述热熔型现场光纤连接器还包括防尘帽，所述防尘帽套设于陶瓷插芯的外端。

所述热熔型现场光纤连接器还包括热缩管，所述热缩管套设于尾护套内的光纤以及导向套杆外。

与现有技术相比，采用本实用新型的热熔型现场光纤连接器，当陶瓷插芯在和其它光器件连接过程中所产生的压力，能够通过导向套杆、弹簧以及固定套等的轴向移动把压力传到光纤连接器后面的光缆中，而不对光纤连接器内部的光纤、熔接保护部分产生压力，避免了光纤的弯折或断纤。在外力拉拔光纤连接器后面的光缆时，通过尾帽、尾护套、固定套、弹簧以及导向套杆等的轴向移动，确保拉力不作用到光纤连接器内部的光纤以及熔接保护部位，而导致拔断光纤连接器内部的光纤以及熔接点。