[实用新型]一种变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子设备技术领域，特别涉及一种散热效果更好的变频器。

背景技术

变频器作为一种变流气在运行过程中会产生一定的功耗，由于使用电器器件不同，控制方式不同，不同规格，不同品牌的变频器，所产生的功耗也是不尽相同的。资料表明，变频器的功耗一般为其容量的4％-5％，该逆变器的逆变器件的功耗约占50％，该逆变器的整流及直流回路器件的功耗一般约占40％，该逆变器的控制及保护电路的功耗约占5％-15％。10℃法则表明，当该逆变器的各电子器件温度每降低10℃，可靠性可增长一倍，现有技术提供的变频器的散热效率不高，降温效果不好，容易造成变频器的故障率增高，工作性能不稳定。

实用新型内容

本实用新型提供一种变频器，以降低变频器的故障率，提高其稳定的工作性能，延长变频器的使用年限。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种变频器，其包括：壳体、散热器、电子器件和设置在所述散热器与所述电子器件之间的挡板，所述散热器、电子器件和挡板均设置在所述壳体内，所述电子器件穿过所述挡板并紧贴所述散热器，所述挡板将所述壳体分隔成两个相互隔离的第一空间和第二空间，所述电子器件位于所述第一空间内，所述散热器位于所述第二空间内，所述第二空间的两端分别设置有进风口和出风口。

优选地，所述电子器件包括：整流条、IGBT模块、电容、变压器、继电器和启动电阻。

优选地，所述第二空间内还设置有风扇。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的变频器，让变频器的各个元器件与变频器的散热器隔离成两个空间，散热部分形成一个独立的散热风道，利用风扇的吹风和抽风，使变频器内部的功耗热量及时的排除，及时的降低内部工作的温度环境。以降低变频器的故障率，提高其稳定的工作性能，延长变频器的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型提供的变频器的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型实施例提供一种变频器，如图1所示，该变频器包括：壳体300、散热器201、电子器件和设置在所述散热器201与所述电子器件之间的挡板110，所述散热器201、电子器件和挡板110均设置在所述壳体300内，所述电子器件穿过所述挡板110并紧贴所述散热器201，以使各个电子器件与散热器201保持充分的接触，增加散热效果，所述挡板110将所述壳体300分隔成两个相互隔离的第一空间100和第二空间200，该第一空间100密闭、且与第二空间200相互隔离，所述电子器件位于所述第一空间100内，所述散热器201位于所述第二空间200内，该第二空间200形成散热风道，对电子器件进行散热，所述第二空间200的两端分别设置有进风口204和出风口203，风沿着图中箭头的方向从进风口204吸进并从出风口203吹出，在散热风道中对与散热器201紧贴的电子器件进行散热。

上述实施例中，电子器件密闭的第一空间，以减少粉尘等对其的影响，增强其稳定性和可靠性。散热器等散热部件与电子部件相互独立开来，散热器所在的第二空间形成单一的散热通路，使得散热更及时有效，以提高变频器的使用率。

在上述实施例中，更为具体的，所述电子器件包括：整流条106、IGBT模块104、第一电容102、第二电容103、变压器107、继电器和启动电阻101等容易发热的电子器件。以更好的对这些电子器件进行散热。该整流条106、IGBT模块104和变压器107位于主要元件放置区域105。

在其他实施例中，在上述各实施例的基础上，进一步的，所述第二空间200内还设置有风扇202。所述风扇202与散热器201等第二空间200的散热部件形成该变频器的散热部分，在散热风道中对各个电子器件进行散热。

以上对本实用新型实施例所提供的一种变频器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。