[实用新型]一种改进型检测机构

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，尤其是调味料包高速自动投包机械，涉及一种改进型检测机构。

背景技术

由于原有的检测装置是通过二支圆管的张合来控制连接于其末端的光电检测，但容易导致检测不准确，从而发生连包、长包、短包的现象。由于原有的检测装置是利用二支圆管的张合来检测调味料包的厚度，通过检测调味料包的厚度来控制切刀的工作，但往往故障率高，所以经常会发生二支圆管的张合不均或不灵活的现象。由于该自动投包机的投包速度越来越快，平均每分钟要达到180包以上，原有的检测装置是通过二支圆管的张合来工作，而二支圆管的张合又是由弹簧来控制的，因些速度很难跟的上。

发明内容

为了弥补上述所存在的检测不准确、故障率高、速度慢的不足，本实用新型提供一种改进型检测机构，它采用超声波检测头检测的方式替代原有的二支圆管的张合来控制连接于其末端的光电检测，直接检测调味料包的厚度，使得检测准确率高达99％以上，同时，本实用新型还具有故障率低、速度更快的特点。本实用新型利用调节螺杆、调节螺杆螺母实现对检测部分进行上下调整的目的，使本实用新型变得更加人性化、完美和合理。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种改进型检测机构，它包括检测装置调节部分和检测部分，检测部分与检测装置调节部分通过调节座块相固定连接。

其中，所述的检测装置调节部分是由检测装置固定块、调节螺杆连接板、调节导杆、调节螺杆、调节螺杆螺母、外封罩、调节座块组成，其结构特征在于，检测装置固定块侧面设置有多个长条形通孔，紧固装置通过该长条形通孔可将检测装置固定块固定于自动投包机上，调节螺杆连接板通过螺钉固定于检测装置固定块之顶部，调节螺杆连接板设置有调节导杆孔和调节螺杆孔，调节导杆的顶端通过调节导杆孔与调节螺杆连接板相固定连接，调节螺杆的顶端通过调节螺杆孔与调节螺杆连接板相固定连接，外封罩罩住调节导杆和调节螺杆的顶部并通过螺钉固定于调节螺杆连接板之顶面，外封罩设置有调节螺杆孔，调节螺杆螺母通过该孔与调节螺杆的顶端相连接并通过紧固螺钉实现固定，调节座块的左侧设置有垂直贯通的调节导杆孔和调节螺杆孔，调节座块通过调节导杆孔和调节螺杆孔分别与调节导杆和调节螺杆实现连接。

其中，所述的检测部分是由安装板、超声波检测头、固定块组成，其结构特征在于，安装板固定于调节座块的侧壁上，固定块与安装板固定连接，超声波检测头与固定块固定连接，调节座块的侧壁还设置有落袋导板，超声波检测头设置有数据连接线，固定块可以根据具体需要进行调整，从而也使得超声波检测头调整起来更加地容易。

由于本实用新型取消了圆管、弹簧、光电检测头等机械件，改用超声波直接检测，因此大大降低了机械故障率，体现了故障率低的特点。同时，由于本实用新型中的双组检测头的工作速度大大超出每分钟180次的设计要求，所以也就满足了整台机器的高速投包需求，体现了速度快的特点。

本实用新型的有益效果在于，它具有检测准确率高、故障率低、速度快的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种改进型检测机构，它主要包括检测装置调节部分和检测部分，检测部分与检测装置调节部分通过调节座块18相固定连接。

所述的检测装置调节部分是由检测装置固定块11、调节螺杆连接板12、调节导杆13、调节螺杆14、调节螺杆螺母15、外封罩17、调节座块18组成，其特征在于，检测装置固定块11侧面设置有多个长条形通孔16，紧固装置通过该长条形通孔16可将检测装置固定块11固定于自动投包机上，调节螺杆连接板12通过螺钉固定于检测装置固定块11的顶部，调节螺杆连接板12设置有调节导杆孔和调节螺杆孔，调节导杆13的顶端通过调节导杆孔与调节螺杆连接板12相固定连接，调节螺杆14的顶端通过调节螺杆孔与调节螺杆连接板12相固定连接，外封罩17罩住调节导杆13和调节螺杆14的顶部并通过螺钉固定于调节螺杆连接板12的顶面，外封罩17设置有调节螺杆孔，调节螺杆螺母15通过该孔与调节螺杆14的顶端相连接并通过紧固螺钉实现固定，调节座块18的左侧设置有垂直贯通的调节导杆孔和调节螺杆孔，调节座块18通过调节导杆孔和调节螺杆孔分别与调节导杆13和调节螺杆14实现连接。

所述的检测部分是由安装板21、超声波检测头22、固定块23组成，其特征在于，安装板21固定于调节座块18的侧壁上，固定块23与安装板21固定连接，超声波检测头22再与固定块23固定连接，调节座块18的侧壁还设置有落袋导板A，超声波检测头22设置有数据连接线B。