[实用新型]一种短收尾外花键成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于外花键成形领域，特别涉及一种利用普通压机加工短收尾外花键成型装置。

背景技术

现在很多零件中都因为其结构需要在其内部加工花键，而外花键的常规加工方法是，单件或者是小批量以铣床铣削为主，批量生产以拉削为主，内花键的方法是采用单齿插削加工，即将被加工的轴定位夹紧在插床工作台上，用圆周分度器按齿数等分，逐槽单齿插销成形，因轴端内孔尺寸限制，插到径向尺寸受限，轴向尺寸偏长，细长插刀刚性差，插销事插到易产生弹性变形，插削量很少，只能反复微量径向进刀，才能完成成形切削，插削因刀具结构限制，造成加工效率低，加工精度和花键齿面表面粗糙不易达到技术要求，同时对于一些外花键的加工工艺中，其一般是通过铣床对工件铣出花键，但是对于一些具有台阶底座的外花键其收尾特别是短收尾时，其铣刀容易和台阶相碰，进而导致工件报废，这样就造成了资源的浪费，但是不短收尾，其工件的尺寸就不能达标，而影响你工件的左右，进而会导致不达标而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够简单加工双向异径盲孔内花键，且保证其花键精度的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种短收尾外花键成型装置，包括压机固定板、工件和导向机构，其特征在于，还包括压齿上模和压齿下模，所述的压齿上模固定在压机固定板上，所述工件固定在压齿上模，所述的压齿下模上设置有一成形孔，所述成形孔内壁设置有齿槽。

在上述的短收尾外花键成型装置中，所述的导向机构包括至少一根的导杆和至少一根的导筒。

在上述的短收尾外花键成型装置中，所述的齿槽精度至少7级，所述的导杆为4根，所述的导筒为4根。

与现有技术相比，本实用新型的一种短收尾外花键成型装置利用冷冲压技术，通过压齿上模和压齿下模的配合加工工件的外花键结构，通过保证齿槽的精度和压机参数来保证了其花键的精度，同时冷冲压技术加工方便，在保证其质量的前提下也增加了其加工效率，同时保证了短收尾的效果。

附图说明：

图1是本实用新型短收尾外花键成型装置示意图。

图中标注注释：1-压机  2-工件  3-导杆  4-压齿下模5-导筒  6-压齿上模  41-加工孔  42-齿槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1：一种短收尾外花键成型装置，包括压机固定板1、工件2和导向机构，其中，还包括压齿上模7和压齿下模4，所述的压齿上模7固定在压机固定板1上，工件2固定在压齿上模7，所述的压齿下模4上设置有一成形孔41，成形孔41内壁设置有齿槽41。

参考图1，具体的说，先将加工配料放置在压齿下模4的成形孔41内，通过压机固定板1推动压齿上模7向下运动，在通过压机上的四根导杆3和四根导筒5来进行导向和定位作用，使压齿上模7能够准确的压入压齿下模4的成形孔41内，通过置料孔41内的齿槽42进而对工件进行花键加工。

为了确保该花键的精度，齿槽42的精度为至少7级。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。