[实用新型]一种用于电极箔的精准收箔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电极箔设备领域，具体涉及一种用于电极箔的精准收箔装置。

背景技术

作为铝电解容器电极材料的铝箔（简称电极箔），在制造过程中电化学腐蚀和氧化膜覆盖是两道重要的加工工艺，在加工过程中均需要将电极箔由筒展开，在由带收卷成筒。在腐蚀化成生产线上一般都需要进行多级电化学反应，而且需要通过多级直流电源给电子箔加电，才能达到生产电解电容器的比容、耐压等技术指标，通常导致电子箔的生产线的传动长度至少有一百多米。由于电子铝箔在生产线上的传动较长，另外在收箔时电极箔筒的直径由小增大时，收箔线的速度也会随之改变，促使收箔张力也随之改变。张力不稳非常容易造成箔片跑偏，导致箔片卷曲斜皱和卷曲不平整的发生，降低了电极箔的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于电极箔的精准收箔装置，能精准的控制电极箔收箔时箔片不会跑偏，提高电极箔的品质。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的技术方案是，一种用于电极箔的精准收箔装置，包括收箔电机，光电传感器、PLC可编程控制器、磁粉离合器、固态继电器、开关电源和纠偏电机，其中，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输入端分别通过导线与纠偏电机相连，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输出端分别与同一根零线连接，形成回路；所述光电传感器的正引脚通过导线连接到开关电源的正极，负引脚通过导线连接开关电源的负极，输出引脚与PLC可编程控制器的信号输入端相连，PLC可编程控制器的输出端与固态继电器的另一个输入端。

所述PLC可编程控制器输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接，以便保护PLC可编程控制器。

所述开关电源的输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接，以便保护开关电源。

所述磁粉离合器的输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接，以便保护磁粉离合器。

所述光电感应器设置在电极箔收箔电机的滚筒的两侧，以便精确检测电极箔的收卷情况。

所述固态继电器设置为2个，所述固态继电器的输入端通过导线与PLC可编程控制器输出端连接，以便PLC可编程控制器控制纠偏电机。

所述收箔电机采用三相异步电机，以便调节收箔张力。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型用于电极箔的精准收箔装置，通过光电传感器采集电极箔跑偏信息，并将信息传输到PLC可编程控制器，PLC可编程控制器对接收的信息进行分析并按照预设的方案发送指令，通过固态继电器控制纠偏电机对电子箔的收箔进行精准控制，控制电极箔在收箔时不会跑偏，从而提高电极箔的品质。另外，本实用新型采用三相异步电机作为收箔电机，并且还通过磁粉离合器加强了电极箔在传输过程中的张力控制，减少电极箔在收箔时的跑偏几率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于电极箔的精准收箔装置的电路结构图。

图中有关附图标记如下：

UAO——三相电源，UBO——三相电源，UCO——三相电源，Q1——空气开关组，Q2——空气开关，Q3——空气开关，BD1——左光电传感器，BD2——右光电传感器，BP——变频故障报警器，SSRO1——固态继电器，SSRO2——固态继电器，PLC——可控编程器，C——电容，M1——三相异步电机，M2——纠偏电机，ZLK——磁粉离合器，KD——开关电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本使用新型的保护范围。

参见图1，本实用新型提供的用于电极箔的精准收箔装置，包括三相异步电机M1，左光电传感器BD1、右光电传感器BD2、PLC可编程控制器、磁粉离合器ZLK、固态继电器RRSO1/固态继电器RRSO1、开关电源KD和纠偏电机M2。具体连接关系如下：