[实用新型]正压直吹外置式斜板锁气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂BBD系列磨煤机制粉系统中的直吹式双进双出钢球磨煤机分离器回粉管上的可以防止回粉管不合格粉回粉时气流吹入分离器内的锁气回粉设备，尤其是一种正压直吹外置式斜板锁气器。 

背景技术

已有的双进双出分离器上的回粉管锁气器是沈阳重型机械厂或上海重型机械厂采用内置式挡板锁气器，其技术采用美国斯太尔公司（stein），现为阿尔斯通公司（Alston）在上世纪八十年代引进过来的。平衡轴装置在壳内，且无平衡杠杆，导致它在实际运行过程中，运行人员是无法直接观察到锁气器是否在运作。由于管道内有煤气、二氧化硫、水气等物质，极易引起轴承锈死，而且每天还有杂物堵塞等缺点，并使不合格粉无法回进磨煤机内进行重新研磨。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种密封性能好、平衡轴与轴承不会卡死的正压直吹外置式斜板锁气器。 

按照本实用新型提供的技术方案，所述正压直吹外置式斜板锁气器，在外壳内固定有短管节，在外壳上设有检修孔与手孔，在外壳的内外侧的壳板之间转动架设有平衡轴，在平衡轴上固定有挡板，挡板与短管节的底端管口配合，在平衡轴上固定有平衡杠杆装置，在壳板外侧的平衡轴上设有密封装置。 

所述密封装置包括密封座、密封填料与填料压盖，在密封座内设有密封填料，在密封座上固定有填料压盖； 

所述密封座包括密封座法兰、密封座管体与密封座底板，在密封座管体的顶端部一体连接有密封座法兰，在密封座管体的底端部一体连接有密封座底板，密封座管体的内孔穿透所述的密封座法兰，在密封座底板上开设有密封座底孔；

在密封填料上沿着其轴向开设有台阶孔，台阶孔的下段为平衡轴安装孔，台阶孔的上段为填料压盖管体安装孔，填料压盖管体安装孔的孔径大于在平衡轴安装孔的孔径；

所述填料压盖包括填料压盖法兰与填料压盖管体，在填料压盖管体的顶端部一体连接有所述的填料压盖法兰，填料压盖管体的内孔穿透所述的填料压盖法兰，且填料压盖管体的外圆直径大于密封座底孔的孔径；

填料压盖法兰与密封座法兰通过紧固件固定，密封填料坐在密封座底板上，密封填料的底端面将密封座底孔覆盖，填料压盖管体插在填料压盖管体安装孔内，填料压盖管体的底端部与填料压盖管体安装孔底端位置的密封填料相抵。

所述密封填料的外圆直径与密封座管体的内圆直径配合。 

所述填料压盖管体的外圆直径与填料压盖管体安装孔的孔径配合。 

所述填料压盖管体的底端面为圆锥面，圆锥面对应的圆锥的顶点位于填料压盖管体的底端部上方位置，且圆锥面对应的圆锥的锥底直径和填料压盖管体的外圆直径相同，使得填料压盖管体与密封填料呈线接触。 

在平衡轴的两端固定有轴承支架，在靠近平衡轴端部位置的轴承支架端面上固定设有轴承座，在轴承座内设有带座轴承，带座轴承与平衡轴配合，在两个轴承支架之间并靠近对应的轴承支架位置的平衡轴上各固定有两个平衡轴毂。 

在轴承座与对应的轴承支架之间设有防尘圈。 

所述平衡杠杆装置包括杠杆、配重块、杠杆毂、封盖、平衡轴连接孔、限位螺栓与开口销，在杠杆上套接有配重块，在杠杆的首端部固定设有杠杆毂，在杠杆毂上设有封盖，在杠杆毂上开设有平衡轴连接孔，在杠杆的末端部设有限位螺栓，在限位螺栓上设有开口销。 

在杠杆的中段上开设有若干个安装调节孔，安装调节孔在杠杆的长度方向上呈间隔设置。 

本实用新型结构简单、紧凑，合理，密封性能好，有效地防止了双进双出煤粉分离器至磨煤机之间的回粉管道内的气体串通，不合格煤粉进入磨煤机内重新研磨，从而降低了炉内飞灰含碳量和炉渣含碳量。且有较好的防堵功能，减少工作人员的清理工作频率。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的左视图。 

图3是本实用新型中密封装置的主视图。 

图4是本实用新型中密封装置的俯视图。 

图5是本实用新型中平衡轴的整体结构示意图。 

图6是本实用新型中平衡杠杆装置的主视图。 

图7是本实用新型中平衡杠杆装置的俯视图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。