[实用新型]拼接屏模组箱结构有效
申请号: | 201220154759.1 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN202632674U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 刘俊锋 | 申请(专利权)人: | 成卓 |
主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
代理公司: | 小松专利事务所 11132 | 代理人: | 洪善信 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拼接 模组 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED拼接屏领域,尤其是一种拼接屏模组箱结构。
背景技术
LED屏幕由于其采用拼接形式组合在一起,可以组成尺寸任意尺寸的显示屏幕,由于这种特点,现有的LED屏幕已经广泛适用于室外屏幕墙,室内外体育场馆,机场车站、交通指示等领域,用于显示广告、赛况、车次信息以及交通状况。现有的LED拼接屏一般通过多个LED拼接屏模组箱进行拼接组成,现在的LED拼接屏模组箱在进行拼接时一般都是通过螺钉和螺帽来进行安装,实现拼接,然而,由于LED拼接屏模组箱本身的重量,在安装过程中要将螺钉穿过两个模组箱的侧壁十分困难,给安装造成很大的麻烦,降低了安装的效率,为了使螺钉易于穿过两个模组箱的侧壁,一般将模组箱侧壁的螺孔的孔径设置的较大,使螺钉易于穿过,但是这样间隙容易造成相邻的模组的显示屏的高度差异,从而造成整体显示屏的显示面不平整,而且此类固定方式容易造成模组箱和模组箱之间存在缝隙,影响显示效果。
发明内容
本实用新型提供了一种能实现相邻模组箱之间的精确对位拼接屏模组箱结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
它包括由四条型材边框组成的正方形模组框,所述的模组框正面设置有点阵排列的LED光源,LED光源背面设有一背板,所述的背板上设有电气组件及与电气组件连接的接线端子,所述的正方形模组框中两条平行的型材边框的外表面上设有至少一条沿边框延伸的导向条,所述的另外正方形模组框中两条相对型材边框外表面上设有与所述导向条相配合的导向槽。
优选地,所述的正方形模组框中两条垂直的型材边框上设有用于与相邻的模组箱连接的锁紧连接装置,所述的正方形模组框中另两条垂直的型材边框上设有与相邻的模组箱的锁紧连接装置配合的锁紧孔。
优选地,所述的设有导向条的型材边框上包括两条导向条,两条导向条由型材边框的表面垂直向上延伸,形成一截面为“凹”字形的型材边框本体,所述的设有导向槽的型材边框包括两侧分别容纳导向条嵌入的凹字形导向槽,所述的两个凹字形导向槽相对的两个侧壁上沿通过一连接面连接为一个整体。
优选地,所述的连接锁紧装置包括一可伸缩和旋转的锁紧轴,所述的锁紧轴上端设有控制锁紧轴伸缩和旋转的把手,锁紧轴下端设有锁紧销。
优选地,所述的电气组件设于一控制盒内,所述的接线端子设于控制盒侧壁。
优选地,所述控制盒长度等于两条平行的型材边框的内部距离,控制盒的两个端面与型材边框内壁顶紧。
优选地,所述的控制盒设有一可开合的后盖,所述的后盖上设有关闭时锁紧控制盒与后盖的平面门锁。
优选地,所述的控制盒的两对的两个侧壁上对称设有提手。
优选地,所述的背板上设有散热孔。
由于采用了上述结构,本实用新型的拼接屏模组箱结构通过相邻的模组箱上相贴合的两个面上分别设置导向条与导向槽相配合,在安装时,先将导向条安装于导向槽中实现精准对位,并在相邻的模组箱的接触面上实现凹凸结构的配合,然后在进行锁紧连接,对位以后,锁紧连接装置和锁紧孔自然对准,精确可靠,既方便了拼接安装的操作,同时也保证了整体大屏幕各个拼接屏模组之间的平整性,而且防止了模组箱之间产生缝隙,保证了良好的显示效果。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的背面立体图;
图3是本实用新型实施例的相邻的模组箱拼接处的结构示意图;
图4是图2中A处放大图。
具体实施方式
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