[实用新型]一种圆形陶瓷成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，尤其涉及一种一种圆形陶瓷成型装置。

背景技术

现有的圆形陶瓷的成型，一般是采用成型模具或者在旋转基座上手工成型，如陶瓷圆盘、陶瓷碗是采用成型模具成型，花瓶采用成型模具或者在旋转基座上手工成型，上述成型方式存在，成型效率低、成型质量不一致等缺点，仍需加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、成型效果好的圆形陶瓷成型装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种圆形陶瓷成型装置，其特征在于：包括底座、可摆动地设置于底座上的摆动架、设置于摆动架前端的第一转轴、设置于第一转轴下端的成型压轮、设置于摆动架上通过第一传动机构连接驱动第一转轴转动地第一电机、垂直设置于底座上的第二转轴、设置于第二转轴上端可放置陶瓷成型模具的转盘、通过第二传动机构连接驱动第二转轴转动的第二电机、以及连接驱动摆动架在第一位置和第二位置之间摆动的驱动机构，当摆动架在第一位置，成型压轮对陶瓷成型模具中的陶瓷泥料进行旋压成型，当摆动架在第二位置，成型压轮远离转盘处于待机状态。

进一步的，所述驱动机构包括通过凸轮轴可转动地设置于底座上的凸轮、连接驱动凸轮轴转动的第三电机、以及设置于摆动架上与凸轮滚动接触的滚轮，所述第三电机通过皮带轮、皮带、以及减速器与凸轮轴连接。

进一步的，所述第一、第二传动机构为皮带轮和皮带。

本实用新型具有如下有益效果：

工作时，将陶瓷泥料放置在成型模具中，然后把成型模具放置在转盘上，使成型模具随转盘转动，摆动架摆动到第一位置，这时成型压轮对陶瓷成型模具中的陶瓷泥料进行旋压，成型压轮的旋转方向与转盘的旋转方向相反，使陶瓷泥料形成与成型模具和成型压轮相对应的圆形陶瓷，与现有技术相比，具有成型效率高、质量好等优点；采用凸轮驱动摆动架摆动具有结构简单、成本低廉的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图，摆动架在第二位置。

图2为本实用新型的结构示意图，摆动架在第一位置。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种圆形陶瓷成型装置，包括底座1、可摆动地设置于底座1上的摆动架2、设置于摆动架2前端的第一转轴32、设置于第一转轴32下端的成型压轮33、设置于摆动架2上通过皮带和皮带轮连接驱动第一转轴32转动地第一电机31、垂直设置于底座1上的第二转轴42、设置于第二转轴42上端可放置陶瓷成型模具5的转盘43、通过皮带和皮带轮连接驱动第二转轴42转动的第二电机41、以及连接驱动摆动架2在第一位置和第二位置之间摆动的驱动机构，当摆动架2在第一位置，成型压轮33对陶瓷成型模具5中的陶瓷泥料进行旋压成型，当摆动架2在第二位置，成型压轮33远离转盘43处于待机状态，驱动机构包括通过凸轮轴可转动地设置于底座1上的凸轮63、连接驱动凸轮轴转动的第三电机61、以及设置于摆动架2上与凸轮63滚动接触的滚轮7，第三电机61通过皮带轮、皮带、以及减速器62与凸轮轴连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。