[实用新型]称重计数包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种称重计数包装机。

背景技术

在现有技术中，通常采用手工作业的方式对较大数量的单种小件固体物件进行精确计数包装。包装作业时，先称出预定重量的多个小件固体物件，然后将这些小件固体物件进行包装加工。这种手工作业的方式工作量较大，需要的作业人员较多，包装效率较低。

本公司在此前实用新型过一种采用振动盘排列物料、光纤计数的方式包装小件固体物件。然而，单纯光纤计数的效率比较低，现有技术中亟需一种工作效率高的称重计数包装机。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种工作效率高、用工量小、包装计数准确的称重计数包装机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种称重计数包装机，包括储料斗、链板输送机、机箱、具有称重感应器的称重台、振动盘补数机构、下料管、包装机构、下料滑板、称重复检称和控制电路系统，所述储料斗设置于所述链板输送机的下端部，所述机箱设置于所述链板输送机的旁侧，所述称重台、所述振动盘补数机构均设置与所述机箱的上端，所述链板输送机的上端部连接有下料板，所述下料板的下端部位于所述称重台的正上方，所述下料管与所述包装机构对应于所述称重台、所述振动盘均连接于所述机箱的侧面，所述称重复检称位于所述包装机构的下方，所述下料滑板设置于所述称重复检称与所述包装机构之间，所述控制电路系统设置于所述机箱内，所述链板输送机、所述称重感应器、所述振动盘补数机构、所述包装机构、所述称重复检称均与所述控制电路系统电连接。

所述包装机构包括包装袋传动装置、包装袋传动装置上的包装袋和封口装置，所述包装袋套设于所述下料管上，所述包装袋的下端部向下穿过所述封口装置，所述封口装置位于所述下料管与所述下料滑板之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有工作效率高、用工量小、包装称量计数准确的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-储料斗；2-链板输送机；3-下料板；4-机箱；5-称重台；6-振动盘补数机构；7-下料管；8-下料滑板；9-称重复检称；10-包装袋传动装置；11-封口装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种称重计数包装机，包括储料斗1、链板输送机2、机箱4、具有称重感应器的称重台5、振动盘补数机构6、下料管7、包装机构、下料滑板8、称重复检称9和控制电路系统，储料斗1设置于链板输送机2的下端部，机箱4设置于链板输送机2的旁侧，称重台5、振动盘补数机构6均设置与机箱4的上端，链板输送机2的上端部连接有下料板3，下料板3的下端部位于称重台5的正上方，下料管7与包装机构对应于称重台5、振动盘均连接于机箱4的侧面，称重复检称9位于包装机构的下方，下料滑板8设置于称重复检称9与包装机构之间，控制电路系统设置于机箱4内，链板输送机2、称重感应器、振动盘补数机构6、包装机构、称重复检称9均与控制电路系统电连接。

其中，包装机构包括包装袋传动装置10、包装袋传动装置10上的包装袋和封口装置11，包装袋套设于下料管7上，包装袋的下端部向下穿过封口装置11，封口装置11位于下料管7与下料滑板8之间。

工作时，物件由链板输送机2从储料斗1中输出，输送至链板输送机2的上端部沿下料板3掉落至称重台5上，后滑落至下料管7内，沿下料管7向下掉入封口装置11下方的包装袋内，当物件达到预定重量后，封口装置11将包装袋封口，整袋物件通过下料滑板8滑落至称重复检称9上进行复检，而后完成整个包装工作。

本实用新型适用于螺丝、垫片等小物件的计数和称重包装，称重和计数双重计量同时工作，提高了工作效率，减少了误差，使得包装至一个包装袋内的物件量更加准确。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。