[实用新型]一种油缸伸缩式井架安装支架

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械设备技术领域，涉及一种油缸伸缩式井架安装支架。

背景技术

目前，石油钻机井架在安装时，通常使用低支架将各段水平组装在一起，然后利用吊车将井架抬起，安装在高支架上，便于安装二层台及起升井架，低位安装井架各段。因此，现有的油田现场一般需要配备高、低两种支架，并且在井架抬头、移动支架的过程中还要使用大型吊装设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油缸伸缩式井架安装支架，解决了现有技术中的井架安装支架结构不合理，不适应高度调节的需要，适应性和运输性不好的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种油缸伸缩式井架安装支架，包括上支架、下支架、油缸三部分，

所述的上支架包括横梁A，横梁A两端设置有朝下的立柱A，横梁A一端设置有滚轮装置；下支架包括横梁B，横梁B与底盘之间设置有立柱B，底盘设置有叉车梁；所述的上支架的立柱A套合在下支架的立柱B中，油缸一端与上支架连接，另一端与下支架的底盘连接。

本实用新型的有益效果是，通过液压伸缩系统实现支架高度的自动调节，用一台支架替代高、低两种支架，减少了设备采购和对吊车的依赖，减少运输车次；实现支架高度自动调节，操作简单，在满足使用要求的同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了钻井工程成本。

附图说明

图1是现有的常规低支架使用示意图；

图2是现有的常规高支架使用示意图；

图3是本实用新型井架安装支架使用状态示意图；

图4是本实用新型井架安装支架结构(举升后位置)示意图；

图5是图4的左侧视向示意图；

图6是图4的俯视视向示意图。

图中，1.上支架，2.下支架，3.油缸，4.滚轮装置，5.横梁A，6.立柱A，7.横梁B，8.立柱B，9.叉车梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是现有常规低支架A的使用状态示意图，支撑在井架下半低处；图2是现有常规高支架B的使用示意图，支撑在井架上半高处；图3是本实用新型井架安装支架C的使用示意图，可以根据需要支撑在井架的不同位置。

参照图4、图5、图6，本实用新型的油缸伸缩式井架安装支架，包括上支架1、下支架2、油缸3三部分。上支架1主要由滚轮装置4、横梁A5、立柱A6组成，下支架2主要由横梁B7、立柱B8、叉车梁9组成。

横梁A5两端设置有朝下的立柱A6，横梁A5一端设置有滚轮装置4；下支架2包括横梁B7，横梁B7与底盘之间设置有立柱B8，底盘设置有叉车梁9；上支架1的立柱A6套合在下支架2的立柱B8中，油缸3一端与上支架1连接，另一端与下支架2的底盘连接。

上支架1的滚轮装置4，其作用是当井架从低位直接升至高位的过程中，上支架1滚轮装置4与井架间的摩擦副由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦力对立柱A6的作用力。下支架2底盘设有两根叉车梁9，采用叉车通过叉车梁9移动整个支架，操作方便，且省去了大型吊装设备。

上支架1中的立柱A6上开有数个等间距的销轴孔，可适用于井架安装的不同高度要求。下支架2中的立柱B8中开有数个等间距的销轴孔，其间距及孔径与立柱A6上的相互匹配，高度合适时两边同时对应插入销轴即可固定上支架1与下支架2的位置。上支架1的立柱A6套合在下支架2的立柱B8中，油缸3一端与上支架1连接，另一端与下支架2的底盘连接。在油缸3伸缩的作用下，立柱A6在立柱B8中滑动，从而调节支架高度，以适应井架组装时不同高度的要求。

本实用新型的支架，当作高支架使用时，启动液压操作箱，油缸3动作，上支架1向上移动，井架前端随着上支架1平稳移动到所需高度，保持油缸3压力不变，使上支架1不动，再安装上下支架间的销轴，然后，油缸3泄压，便可以像高支架一样正常使用。

本实用新型的支架，当作低支架使用时，启动液压操作箱，向油缸3注入液压油，保持油缸3压力不变，使上支架1不动，再拆卸上下支架间的销轴，然后，油缸3泄压，由于油缸3承载井架及设备重量，然后可以缓慢收缩油缸，上支架1在井架及设备重量自重的作用下，使其立柱A6在立柱B8中缓缓向下移动。当上支架1向下移动到所需要的高度时，保持油缸3压力不变，使上支架1保持不动，安装上下支架间的销轴，便可以像低支架一样正常使用。