[实用新型]五针式盖板超级电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超级电容器，尤其是一种五针式盖板超级电容器，属于功率型电子元器件领域。

背景技术

超级电容器是一种介于电池和电容器之间的新型电子器件，具有高达上千法拉电容量的同时还保持着极高的功率密度，且安全可靠、适用范围宽、绿色环保无污染，因而可广泛应用于功率电子电路中，有着极高的应用价值和市场潜力，被世界各国所广泛关注。

现有的超级电容器盖板上铆接有两根焊针，通过焊针将超级电容器固定在线路板上，这种结构适用于体积较小的超级电容器，当体积较大时，由于外部振动引起的超级电容器虚焊，超级电容器摇摆引起的连接松动、甚至发生断针现象，目前尚未有较好的解决方法。

超级电容器和传统的铝电解电容器在外形结构上具有相似之处，目前的超级电容器在线路板上的安装多采用铝电解电容器的同样安装方式。对上述问题的解决，铝电解电容器安装时一般用卡箍套在铝电解电容器的外壳上，再将卡箍固定在线路板上，这种结构连接稳固，但是由于铝电解电容器的外壳上再套装卡箍，这就增加了铝电解电容器在线路板上的安装位置。众所周知，我们一直追求的是电器设备的小型化、低成本，而采用卡箍固定的方式显然不符合这一理念。

专利200520074944.X和200510094089.3针对较大尺寸铝电解电容器的安装问题提出了一种采用五针式盖板的解决方案，较好的解决了铝电解电容器安装的问题。而较大尺寸的超级电容器，在使用过程中通常需要承载大电流的功率输出。现有的电解电容器在结构上不能满足大电流承载和散热性能的要求，采用现有铝电解电容器结构的超级电容器，大电流放电时发热严重、安全可靠性差，特别是超级电容器电容量增大至300F以上时尤为明显。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种大电流放电和散热性能好、安全可靠性高的五针式盖板超级电容器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种五针式盖板超级电容器，具有铝壳、盖板、焊针和设置在铝壳内的由正、负极和电解纸卷绕成的圆柱形芯包，所述盖板和铝壳固定连接，所述铝壳外套有绝缘套管，所述盖板上铆接有五根焊针，其特征在于：在铝壳内对应正、负极设有正极引出片、负极引出片各两组，每组引出片一端分别与盖板铆接，另一端分别与相应的正或负极铆接。

作为本实用新型的优选实施例，所述焊针中正、负极各对应两根焊针，其通过盖板与引出片与正、负极铆接来输出电流。正、负极引出片每组包含引出条3～5根，四组中所包含的引出条分别铆接在正、负极上，铆接点位置以通过芯包卷心的对角线为最佳。

本实用新型采用以上技术方案后，与线路板连接更加牢固，并节约了安装空间；且超级电容器正、负极各采用两根焊针输出电流，有效降低了超级电容器的整体内阻，使得超级电容器的大电流放电性能得到明显提高，散热性能大为改善，安全可靠性能加强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的五针式盖板超级电容器的结构示意图。

图2为本实用新型中焊针、盖板与引出片间的连接示意图。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，本实用新型的五针式盖板超级电容器，具有铝壳1和盖板2，盖板2和铝壳1固定连接，铝壳1外套有绝缘套管，铝壳1内设置有由正极3、负极4和电解纸5卷绕成的圆柱形芯包并注入电解液，正极3和负极4之间由电解纸5隔开，盖板2上铆接有五根焊针6，其中两根用于正极的电流输出，两根用于负极的电流输出；盖板2下方芯包左右两侧对角线设置有四组引出片7，引出片7一端与盖板2相连，另一端分别与正极或负极4铆接。每组引出片7包含3-5根引出条。

本实用新型经测试对比，采用四组引出片、正、负极各对应两根焊针分担电流的五针式盖板超级电容器，比同规格尺寸的普通超级电容器内阻下降30～40％，大电流性能明显提高，大电流输出时引出片和盖板连接处的发热温度也明显降低。