[实用新型]一种颈椎前路自锁定钢板系统有效
申请号: | 201220153176.7 | 申请日: | 2012-04-12 |
公开(公告)号: | CN202568417U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 钟贵彬;刘祖德 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学医学院附属仁济医院 |
主分类号: | A61B17/70 | 分类号: | A61B17/70;A61B17/80 |
代理公司: | 上海元一成知识产权代理事务所(普通合伙) 31268 | 代理人: | 赵青 |
地址: | 200127 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颈椎 前路 锁定 钢板 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,是一种用于颈椎前路手术固定植骨用的颈椎前路自锁定钢板系统。
背景技术
随着我国经济发展和现代医疗水平的进步,国人生存寿命大幅延长,老年性退变性颈椎病、颈椎创伤及颈椎椎体转移性肿瘤的发病率逐年上升,对于此类疾病除了要解除脊髓或神经根的压迫、缓解疼痛以外、重要的还需重建脊柱正常解剖结构、稳定脊柱。自从Bohler于1964年首先报告了使用颈前路钢板螺钉内固定以来,目前已有较多类型的颈椎前路钢板,临床常用的主要有限制性钢板和非限制性钢板这两种类型。
颈椎非限制性钢板又称动力型钢板,是指通过固定椎体的螺钉相对于钢板存在角度上或者位置上的微动来达到动力加压的效果。对于上述老年骨质疏松引起的退变性颈椎病及颈椎肿瘤和创伤的治疗,脊柱需要坚强、稳定的内固定钢板,因此非限制性钢板显然不适用。
目前在临床常用的限制性钢板主要采用的螺钉外锁定装置,手术操作中钢板螺钉拧紧后,还需再拧紧钢板的外锁定螺母,达到螺钉与钢板一体。这种设计的缺点除了增加了手术操作步骤,同时外锁定装置又占据一定的钢板视野和植骨窗,影响手术操作时间和术后植骨愈合。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、坚强稳固的颈椎前路自锁定钢板螺钉系统。
本实用新型提供一种颈椎前路自锁定钢板系统,包括钢板板体、聚乙烯环、螺钉;
钢板板体上有4-6个螺孔;较佳地,钢板板体的边缘宽度设计成1mm;
钢板板体上的螺孔内置入聚乙烯环,用螺钉固定;
聚乙烯环在螺孔内有15-30度方向的活动度,且聚乙烯环呈20度左右的锥形成角;
螺钉的钉部为外螺纹结构,螺钉的尾部设有内六角凹槽,可与六角螺丝刀匹配。
本实用新型的钢板、螺钉长度可根据需要制成不同长度型号。
较佳地,钢板板体厚度为2.5mm,中间宽度为14mm,在螺孔处最大宽度为16mm;螺孔直径5.5mm;聚乙烯环厚度1.2mm;螺钉钉部的外螺纹直径5mm,内六角凹槽直径3mm。
本实用新型的颈椎前路自锁定钢板螺钉系统手术使用时,先将聚乙烯环置入钢板板体上的螺孔内,使聚乙烯环在螺孔内有15-30度方向的活动度,且聚乙烯环呈20度左右的锥形入钉角度;然后用六角螺丝刀将螺钉拧入钢板板体上的螺孔内,此时,螺孔内的聚乙烯环与螺钉钉部的外螺纹紧密压配并被切割出相应的锁紧螺纹,使螺钉与钢板拧入锁紧一步完成,螺钉与钢板连成一整体,不会发生退钉、松脱。
本实用新型的系统结构简单、操作方便,板体有良好的手术视野和多方向灵活的进钉角度,钢板板体低切迹的螺孔设计,减少了术后邻近椎间隙骨化形成,为临床医生提供坚强稳固的颈椎前路自锁紧装置,加快了手术进度,提高了手术质量,减少了患者痛苦。
本实用新型尤其适用于老年性退变性颈椎病、颈椎创伤及颈椎椎体转移性肿瘤的手术时重建脊柱正常解剖结构以及稳定脊柱。
本实用新型成本低、功能强、应用前景广,有望将来产业化生产,以解决临床实际工作的需要。
附图说明
图1为本实用新型的钢板板体的结构示意图
图2为本实用新型的螺钉的结构示意图
图3为本实用新型的聚乙烯环内置于螺孔的结构示意图
图4为本实用新型的系统结构示意图
其中:钢板板体1、螺孔2、聚乙烯环3、螺钉4、内六角凹槽5。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的实施作详细说明,以下实施例是在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:一种颈椎前路自锁定钢板系统
如图1至4所示,一种颈椎前路自锁定钢板系统,包括钢板板体1、聚乙烯环3、螺钉4;钢板板体上有6个螺孔2,钢板板体的边缘宽度设计成1mm;钢板板体上的螺孔内置入聚乙烯环3,用螺钉固定;螺钉4的钉部为外螺纹结构,螺钉的尾部设有内六角凹槽5。
本实用新型的钢板板体及螺钉采用钛合金材料制成。
钢板板体厚度2.5mm,板体中间宽度14mm,板体在螺孔处最大宽度16mm。螺孔直径5.5mm,聚乙烯环厚度1.2mm,呈20度左右的锥形成角。螺钉钉部的外螺纹直径5mm,内六角凹槽直径3mm。螺钉螺纹外径4mm,内径2mm。
手术使用时,先将聚乙烯环置入钢板板体上的螺孔内,使聚乙烯环在螺孔内有15-30度方向的活动度,且聚乙烯环呈20度左右的锥形入钉角度;然后用六角螺丝刀将螺钉拧入钢板板体上的螺孔内,此时,螺孔内的聚乙烯环与螺钉钉部的外螺纹紧密压配并被切割出相应的锁紧螺纹,使螺钉与钢板板体拧入锁紧一步完成,螺钉与钢板板体连成一整体。
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