[实用新型]一种自动灯检机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制药机械设备领域，特指一种自动灯检机。

背景技术

在制药机械设备领域中，灯检机是一种利用光学成象、计算机对图像进行比较原理，对已包装液态药品质量进行自动化智能检测的系列化专用设备。计算机分析采集到的图像数据，对液态药品质量进行判断，得出结论并指挥灯检机上的剔除摆臂机构将不合格的药瓶进行剔除。

现有自动灯检机的结构，一般包括依次相连的进瓶机构、异物检测机构、出瓶机构及剔瓶机构。在异物检测机构中包括用来带着瓶体转动的转盘组件以及用来限制安瓿瓶上端的压盘组件。目前，多数灯检机的压盘与转盘均固定连接在同一主轴上并随主轴一起旋转。然而，为了适用不同尺寸的瓶体时，往往需要调整压盘的高度，此时压盘就需要通过人工方式进行升降调整，调整十分不便，无法实现在线调整，且拆卸、装配造成了劳力的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、性能稳定可靠、装配简便、能够对压盘与转盘之间高度实时调整以适应不同规格瓶体的自动灯检机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动灯检机，包括异物检测机构，所述异物检测机构包括压盘、底座、转盘、主轴以及驱动件，所述主轴可转动地设于底座上，所述转盘可转动地支承于底座上并套设于主轴上；所述压盘连接于主轴的顶端并随主轴转动，所述压盘与一顶部升降支撑组件相连，所述顶部升降支撑组件包括升降支撑轴、承重板以及升降驱动机构，所述压盘通过升降支撑轴连接于承重板的下方，所述压盘可转动地连接于升降支撑轴上，所述升降支撑轴的一端与升降驱动机构相连并在升降驱动机构的驱动下带着压盘做升降运动。

作为本实用新型的进一步改进：

所述升降驱动机构包括升降驱动电机、传动机构以及旋转底座，所述旋转底座连接于承重板上，所述升降支撑轴与旋转底座中旋转体通过螺纹配合，所述升降驱动电机的输出端通过传动机构与旋转体相连并带着旋转体转动。

所述压盘上固设有升降滑套，所述升降滑套上开设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述主轴上固设有连接件，所述连接件上形成有与滑槽配合的滑动件。

所述升降支撑轴与主轴呈同轴状布置。

所述底座上固设有支承架，所述支承架上固设有两个以上沿径向布置的支承轴和两个以上沿竖直方向布置的限位轴，所述每个支承轴上套设有用于提供轴向支承力以支承转盘的第一滚珠轴承，所述限位轴上套设有用于提供径向力以限制转盘径向位置的第二滚珠轴承。

所述驱动件的输出端通过第一传动机构与主轴相连并带着主轴转动，同时驱动件的输出端通过第二传动机构与转盘相连并带着转盘与压盘同步转动。

所述驱动件的输出端设有第三传动件，所述第一传动机构包括连接于转盘上的第一传动件，所述第一传动件与第三传动件配合完成传动，所述第二传动机构包括第二传动件、过渡传动件、第四传动件以及连接轴，所述第二传动件连接于主轴上，所述过渡传动件和第四传动件分别连接于连接轴的两端，所述过渡传动件与第三传动件配合完成传动，所述第四传动件与第二传动件配合完成传动。

所述连接轴与主轴均沿竖直方向布置。

所述第四传动件与第二传动件之间设有换向传动件。

所述第一传动件、第二传动件、第三传动件、第四传动件均为传动齿轮，所述过渡传动件为过渡齿轮，所述换向传动件为换向齿轮；或者，所述第一传动件、第三传动件均为传动齿轮，所述第二传动件与第四传动件均为同步带轮，所述过渡传动件为过渡齿轮，所述换向传动件为同步张紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的自动灯检机，结构简单紧凑、性能稳定可靠、装配简便，压盘与转盘采用了分离式设计，装配、拆卸或调整均十分方便；同时，利用升降驱动机构可以实时在线对压盘的高度进行调整，以适应不同高度的瓶体。

2、本实用新型的自动灯检机，仅通过驱动件驱动第三传动件以分别带动第一传动件和第二传动件转动，即可分别带动分开设置的转盘与压盘同步、同向转动，工作稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图例说明：