[实用新型]涡旋式空气压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋式空气压缩机。

背景技术

在加工动静涡盘时，由于涡盘底面的尺寸与光洁度较难得到保证，使得涡盘底面加工难度较大。采用在涡盘底部添加薄垫片的方法，可以降低底面的加工难度，使加工变得简单成本降低。在涡旋压缩机中，动涡盘、静涡盘的顶部和底部的轴向间隙是造成涡旋压缩机径向泄漏的主要通道，通过添加薄垫片，可以保证动涡盘和静涡盘顶面与底面的端面配合,控制端面间隙，有效提高压缩机的容积效率和改善涡旋压缩机的性能。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、成本低和工艺好的涡旋式空气压缩机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种涡旋式空气压缩机，包括壳体，所述壳体几何中心设置有曲轴，所述壳体一端连接有静涡盘，所述壳体另一端连接有轴承盖，所述轴承盖内部置有旋转轴承，所述旋转轴承设在所述曲轴上，所述曲轴的上设有滚针轴承，所述滚针轴承与所述旋转轴承之间的曲轴上设有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承与所述滚针轴承之间的曲轴上设有平衡块，所述静涡盘与动涡盘相匹配，所述动涡盘通过滚针轴承与所述曲轴相连。

在所述静涡盘和动涡盘底部有静涡盘槽和动涡盘薄槽。

所述动涡盘与静涡盘各自的底部设有与静涡旋盘槽和动涡旋盘槽等宽的薄垫片。

所述薄垫片的厚度为0.1～3毫米。

本实用新型具有以下优点：通过添加薄垫片，可以减少动涡盘与静涡盘轴向间隙的径向泄漏，减少端面磨损，增加空气压缩机的可靠性，提高容积效率，同时对动涡盘和静涡盘的加工精度要求降低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图 2为动涡盘与静涡盘连接的结构示意图；

图 3 为薄垫片示意图；

图中标号：1-壳体、2-曲轴、3-静涡盘、4-轴承盖、5-旋转轴承、6-滚针轴承、7-圆柱滚子轴承、8-平衡块、9-动涡盘、10-静涡盘槽、11-动涡盘槽、12-薄垫片。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3示出了本实用新型一种涡旋式空气压缩机，包括壳体1，所述壳体1几何中心设置有曲轴2，所述壳体1一端连接有静涡盘3，所述壳体1另一端连接有轴承盖4，所述轴承盖4内部置有旋转轴承5，所述旋转轴承5设在所述曲轴2上，所述曲轴2的上设有滚针轴承6，所述滚针轴承6与所述旋转轴承5之间的曲轴2上设有圆柱滚子轴承7，所述圆柱滚子轴承7与所述滚针轴承6之间的曲轴2上设有平衡块8，所述静涡盘3与动涡盘9相匹配，所述动涡盘通过滚针轴承6与所述曲轴2相连。

在所述静涡盘3和动涡盘9底部有静涡盘槽10和动涡盘薄槽11。

所述动涡盘9与静涡盘3各自的底部设有与静涡旋盘槽10和动涡旋盘槽11等宽的薄垫片12。

所述薄垫片12的厚度为0.1～3毫米。

本实用新型具有以下优点：通过添加薄垫片12，可以减少动涡盘9与静涡盘3轴向间隙的径向泄漏，减少端面磨损，增加空气压缩机的可靠性，提高容积效率，同时对动涡盘9和静涡盘3的加工精度要求降低，而且成本低，结构简单。