[实用新型]一种冷渣机的进渣密封装置

说明书

技术领域：

   本实用新型涉及到能源、环保、冶金、石化等工业领域用的固体

物料冷渣机。特别是涉及到一种冷渣机的进渣密封装置。

背景技术：

   目前热电、环保及冶金行业冷渣机的进料装置密封结构形式采用的都是进渣管外围加盖板的办法；炉渣在冷渣机内冷却过程中是滚动的、飞溅的，难免炉渣会进入到盖板与筒体的间隙中去，冷渣机运行中必然漏渣；造成粉尘污染相对严重、同时增加了运行维护费用的消耗。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种冷渣机的进渣密封装置，它能克服现有装置存在的以上问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种冷渣机的进渣密封装置，包括动环、静环、月牙板，其特征在于：动环设置在冷渣机壳体的封头上；静环设置在进渣管上；动环与静环之间采用凸凹环槽的结构连接；所述的凸凹环槽的结构，可采用单环槽配合，或多环槽配合密封；所述的密封环直径为200mm—600mm；所述的进渣管与静环之间的间隙设置有月牙板封堵。本实用新型采用迷宫密封环槽结构，确保了冷渣机的密闭输送方式，防止粉尘飞扬污染环境，改善排渣岗位劳动卫生条件，具有节能减排的作用。运行平稳、维护量少且加工方便、操作简单、使用寿命长和特点，能满足装置配套的要求。同时，对其它固体状物料冷却的石化、冶金等行业也具有推广使用的价值。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1A向视图；

1.动环、  2.静环、  3.月牙板、4. 冷渣机壳体的封头、5.进渣管。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一不说明；

一种冷渣机的进渣密封装置，包括动环1、静环2、月牙板3，其特征在于：动环1设置在冷渣机壳体的封头4上；静环2设置在进渣管5上；动环1与静环2之间采用凸凹环槽的结构连接；所述的凸凹环槽的结构，可采用单环槽配合，或多环槽配合密封；所述的密封环直径为200mm—600mm；所述的进渣管5与静环2之间的间隙设置有月牙板3封堵。

具体实施时，利用现有的实际空间，将泄漏炉渣、飞灰阻止在冷渣机壳体内，提供一种冷渣机密封装置有利于节能环保。本实用新型动环、静环之间采用迷宫密封环槽结构；采用单环槽配合或多环槽配合密封；动环、静环、月牙板由耐热耐磨合金钢铸造，经机械加工制成。

动环焊接在冷渣机壳体的封头上；静环确保与动环动配合的情况下，焊接在进渣管上，进渣管与静环之间的间隙由月牙板封堵焊接。