[实用新型]留置针穿刺组件中的连接塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将介质引入体内的装置，特别是一种留置针穿刺组件中的连接塞。

背景技术

现有技术中留置针的防止针尖穿出构件，如图1所示，包括有连接塞1、三角阀2和垫片3，在临床医疗使用中，当针管撤出导管组件进入针管收纳套后，防止针尖穿出构件中三角阀上穿孔偏离连接塞中心轴线，并与垫片上穿孔不在同一轴线上，从而达到防止针尖穿出针管收纳套。

然而，上述防止针尖穿出构件不足之处在于，1、防止针尖穿出构件由多个零件组成，在组装时需按照连接塞-垫片-三角阀的顺序，先逐一套到针管上，由于各构件穿孔与针管之间是间隙配合，为了防止各个构件脱出针管，需在组件两头别上固定小夹子，才能进行下道工序装配，因而装配工作繁琐，生产效率低下。2、由于是多个零件组成，各零件是注塑成型而成，需要多副注塑模具和多台注塑设备，造成设备资源、能源及人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，能有效防止针尖刺伤的留置针穿刺组件中的连接塞。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：

留置针穿刺组件中的连接塞，其结构要点在于，包括有中空内腔为圆柱体形的塞体，塞体内腔横截面上具有一隔片，该隔片将塞体内腔分隔成前后空腔，前空腔中具有一回转形凸台，连接在隔片上与隔片一体化构造，后空腔中具有一止出构件，其由复数个从隔片端面向后延伸的弹性舌片组成，弹性舌片靠近顶点部分外侧面为斜面，该复数个舌片的顶点部并拢呈尖楔形，隔片及凸台的回转轴线上开具有通孔，该通孔与弹性舌片聚拢所形成的经过顶点的中心通道贯通。

在留置针组装时，可先将针管的后端从连接塞前端的凸台中的通孔中穿入，经过隔片进入止出构件的中心通道，并穿出尖楔形的顶点部分，由于止出构件中的舌片是弹性靠拢的，因此在其弹力作用下，连接塞将夹紧针管，紧附在针管上，进入下一道工序。本实用新型所述连接塞与针管收纳套配合，在留置针穿刺置管成功，往导管组件外撤出针管，针管完全进入收纳套后，弹性舌片的顶端点在回弹力的作用下闭合成合缝，针管再往前回穿时，由于收纳套各连接处具有一定摆动幅度，针尖总是偏离中心线，难以对上舌片上的合缝，又加上舌片靠近顶点的外侧面均为斜面，该斜面将导引针尖进一步偏离中心，因此，针尖不会穿出针管收纳套，起到了临床医疗上后续处置留置针过程中防针尖刺伤人的目的。

由此体现的技术效果有：所述连接塞是一个整体构造，可采用注塑模具一次成形，省去了原有技术中的三角阀、垫片等小零件，节省了生产环节中的注塑设备和注塑模具；在产品组装环节中，无需安装多个零件，也无需采用辅助的小夹子，减少了装配工序，缩短了装配时间，节省了大量人力资源，大幅提高了生产效率。

本实用新型可以进一步具体为：

止出构件由相同的三个弹性舌片组成，靠近顶部位置呈金字塔形状。

或者是：

止出构件由对称的两个弹性舌片组成，靠近顶部位置呈三角体构造。

此时止出构件顶部为两弹性舌片合拢形成的一字形合缝。止出构件中的弹性舌片应为2-3个，这样，避免该构件顶端部的外侧面出现过多的合缝，导致针尖误穿刺进入，最优选择是为2个，且为非回转体。

当止出构件为对称两个弹性舌片组成时，凸台及隔片中的通孔延续弹性舌片的顶部一字型合缝向前空腔的延伸而成为矩形通孔。

这样，在对该连接塞进行注塑时，无需另外设计凸台及隔片中的通孔，直接由后空腔的一字形合缝向前空腔延伸，从而使得在凸台和隔片中的通孔形成矩形孔，方便注塑模具和注塑设备的设计。

综上所述，本实用新型提供了一种留置针穿刺组件中的连接塞，其为一体构造，可采用注塑模具一次成形，省去了原有技术中的三角阀、垫片等小零件，节省了生产环节中的注塑设备和注塑模具；在产品组装环节中，无需安装多个零件，也无需采用辅助的小夹子，减少了装配工序，缩短了装配时间，节省了大量人力资源，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1所示为背景技术中所述留置针防止针尖穿出构件的结构示意图。

图2 所示为本实用新型所述留置针穿刺组件中连接塞的剖面结构示意图。

图3所示为所述留置针穿刺组件中的连接塞外形结构示意图。

图4所示为所述留置针穿刺组件中的连接塞的后端面视图。

图5所示为本实用新型所述连接塞应用在留置针中的结构示意图。

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述

具体实施方式

最佳实施例