[实用新型]一种粗氯乙烯液化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，特别是一种氯乙烯液化设备。 

背景技术

粗氯乙烯液化是氯乙烯制备过程中重要的工艺步，而降温是液化的必要手段。目前主要采用显热冷却方式带走粗氯乙烯中的热量，从而实现降温液化的目的。这种换热方式效率低，相同换热量的情况下设备投资大，且冷却介质要求采用5℃水，能耗高，相应的成本也就比较高。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能显著降低粗氯乙烯液化能耗的液化装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种粗氯乙烯液化装置，包括显热换热器，还包括空气冷却器和贮槽，其中所述空气冷却器的出口分别与贮槽的进口和显热换热器的进口相连，所述显热换热器的出口与贮槽相连。

作为优选：所述空气冷却器为蒸发式空气冷却器。

进一步的：所述蒸发式空气冷却器包括筒体、风机、喷嘴、换热盘管和水箱，其中，所述水箱位于筒体底部，所述风机位于筒体顶部，所述喷嘴和换热盘管位于筒体内，且喷嘴和换热盘管在风机下部依次排列。

使用时，42℃气相粗氯乙烯采用蒸发式空气冷却器进行降温液化，液化的氯乙烯进入贮槽，未液化部分继续通过换热器采用5℃水进行冷却降温。

即，将粗氯乙烯的液化分为2个阶段，一部分在42℃左右液化，属于常温液化段，一部分在22℃左右液化，属于低温液化段，其中常温段通过蒸发式空气冷却器进行降温液化，低温段通过显热换热器采用5℃水进行冷却降温，即粗氯乙烯通过潜热冷却和显热冷却两种方式进行液化。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：气相粗氯乙烯在进入换热器前先采用蒸发式空气冷却器进行降温液化，一方面蒸发式空气冷却器采用水的潜热进行冷却，相比显热换热方式，冷却水的循环量大大减少；另一方面，经过蒸发式空气冷却器部分液化后，进入后续换热器的气相粗氯乙烯流量减少，从而减少了5℃水的用量，也就大大减少了能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标记：1为蒸发式空气冷却器，2为贮槽，3为显热换热器，4为筒体，5为风机，6为喷嘴，7为换热盘管，8为水箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种粗氯乙烯液化装置，包括显热换热器3，还包括蒸发式空气冷却器1和贮槽2，其中所述蒸发式空气冷却器1的出口分别与贮槽2的进口和显热换热器3的进口相连，所述显热换热器3的出口与贮槽2相连；所述蒸发式空气冷却器1包括筒体4、风机5、喷嘴6、换热盘管7和水箱8，其中，所述水箱8位于筒体4底部，所述风机5位于筒体4顶部，所述喷嘴6和换热盘管7位于筒体4内，且喷嘴6和换热盘管7在风机5下部依次排列。

水箱8里的水通过泵加压送往喷嘴6，喷洒到换热盘管7的表面吸收管程内物料的热量并蒸发，未蒸发的水流回到水箱8，在水循环的同时，风机5通过运转将空气从风门引入蒸发式冷却器换热区与水进行逆向接触，并将蒸发处的水蒸气带出系统，从而实现介质的高效换热过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。