[实用新型]全自动贴标机

权利要求书

1.一种全自动贴标机，它包括有机架、驱动装置、控制装置、标签托盘、瓶体输送装置、标签输送装置、纠偏装置、挂胶装置和切标装置，其特征在于：

机架上设置有夹瓶旋转装置和标签吸筒，夹瓶旋转装置设有进瓶工位、出瓶工位和贴标工位，在进瓶工位、出瓶工位设置有拨瓶机构；切标装置包括安装于标签吸筒上的动刀和设置在标签吸筒旁的定刀；标签吸筒与夹瓶旋转装置的贴标工位对接，标签输送装置为一输送辊，输送辊和挂胶装置分别与标签吸筒相接；

夹瓶旋转装置包括有底座、固定轴、上升降盘、下升降盘、旋转筒，固定轴与底座焊接到一起并固定在机架上，上升降盘、下升降盘用轴键固定于轴上，上升降盘和下升降盘上分别沿周长设置有曲线滑槽，上升降盘、下升降盘分别活动连接有在曲线滑槽内移动的升降杆，上边一组升降杆的外端部设置有连接微型电机的旋转塞，在下边一组升降杆上与旋转塞对应的位置处设置有转动的瓶底托盘；旋转筒在升降盘外部用轴承与固定轴连接，旋转筒通过机械传动与驱动装置相连接，旋转筒的壁体上沿轴向开设有长孔，升降杆经长孔伸出旋转筒外；在固定轴上于旋转筒轴承座的内侧安装有两个固定盘，每个盘上均布六个轴承；每上下对应的轴承安装一根螺杆，共六根螺杆，每三根一组，分别调整上下升降盘；旋转筒外部设置有固定于旋转筒上并穿过升降杆的直线轴承杆；

标签吸筒包括基座、轴、转筒、吸盘、分气盘、凸轮、动刀，轴与基座焊接并固定于机架上，转筒用轴承与轴连接，转筒通过机械传动与驱动装置相连接，转筒外壁上安装有动刀，动刀连接有顶杆，顶杆的自由端与固定于鼓轴上的凸轮的顶点相抵接；在转筒的外部呈环形阵列方式排布有吸盘，吸盘上设有吸孔，吸盘与安装于鼓轴上的真空分气盘相连通，相邻的吸盘之间设有供动刀伸出的间隙。

2.根据权利要求1所述的全自动贴标机，其特征在于：夹瓶旋转装置的固定轴上安装有分气盘和供气角度调整盘，旋转塞通过气管与分气盘相连通，气管的一端贯通旋转塞且管口朝向转动托盘设置，另一端与设置在分气盘上的压缩空气接口相连接。

3.根据权利要求1所述的全自动贴标机，其特征在于：机架上设置有托辊，在托辊与输送辊之间设置有颜色识别开关，标签吸筒的每把动刀下面均设 

置有磁铁，定刀下面设置有感应磁铁的磁性开关，颜色识别开关、磁性开关经继电器与控制装置电性连接；标签吸筒的转筒的外壁上活动连接有纠偏托盘轴，纠偏托盘轴的两端连接有顶杆，轴上设置有纠偏汽缸，纠偏汽缸的伸缩杆与轴相垂直，伸缩杆连接有曲面板，曲面板与顶杆相抵接。

4.根据权利要求1所述的全自动贴标机，其特征在于：在夹瓶旋转装置的进瓶工位和出瓶工位的相应位置上设置有拨瓶装置，拨瓶装置包括拨瓶杆、拨杆、圆盘和传动链轮，拨瓶杆、圆盘和传动链轮安装于拨杆上，圆盘上平面与传动链轮下平面接触，在原盘上平面上铣有弧形沟槽，弧形沟槽内置有弹簧，传动链轮的下端镶有插入弧形沟槽内并可在弧形沟槽移动的凸块。

5.根据权利要求1所述的全自动贴标机，其特征在于：挂胶装置包括有布胶辊、刮胶板和移胶辊；布胶辊的辊轴上依次安装有布胶体、接胶盘、供电滑环、胶盒、布胶辊齿轮，布胶体顶部呈圆锥状，供电滑环安装于布胶体的下方，胶盒处设置有胶泵；移胶辊上设置有移胶块和移胶辊齿轮，移胶辊齿轮和布胶辊齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的全自动贴标机，其特征在于：标签托盘包括设置于托盘轴上的调整底座、托盘轴、旋转托盘、阻尼盘、弹簧、调整螺母，旋转托盘用轴承与托盘轴连接，旋转托盘下端安装阻尼盘，阻尼盘用键与托盘轴滑动配合，阻尼盘支撑于弹簧上。

7.根据权利要求1所述的全自动贴标机，其特征在于：夹瓶旋转装置的旋转筒上固定有瓶口卡盘和瓶身卡盘。

8.根据权利要求1所述的全自动贴标机，其特征在于：固定轴底部装有齿轮调整板，齿轮调整板的一端套在固定轴上，另一端安装齿轮。