[实用新型]产气贮气一体化厌氧发酵装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及养殖场沼气工程中高浓度畜禽粪污处理领域，尤其涉及产气贮气一体化厌氧发酵装置。

背景技术：

目前，在养殖场沼气工程中，处理畜禽粪污的反应器处理粪水浓度TS＜8％，当畜禽粪污的浓度提高到TS8-12％，发酵料液中传质收到影响，出现死区，容易酸化，并伴随浮渣，结壳等现象，影响反应器的消化效率，而且，在沼气工程中，还需建造贮气气柜以贮存产生的沼气，使得项目占地面积和投资均较大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供产气贮气一体化厌氧发酵装置，它能降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由罐体1、进料口2、出料口3、排渣口4、沼气出口5、贮气膜6、贮气室7、增压膜8、增压装置9、搅拌器10、回流装置11、安全水封12、测距仪探头13组成；罐体1的下端一侧设置有进料口2和搅拌器10，罐体1的上端一侧设置有出料口3，罐体1的下端另一侧设置有排渣口4，罐体1的上端另一侧设置有沼气出口5，沼气出口5的一端与安全水封12连接，罐体1的顶端设置有贮气室7，贮气室7内设置有贮气膜6，贮气膜6外设置有增压膜8，贮气膜6与增压膜8形成气密腔，且气密腔与增压装置9连接相通，罐体1的一侧设置有回流装置11，增压膜8的上端设置有测距仪探头13。

所述的增压装置9是由增压泵和泄压阀组成。

所述的贮气膜6具有防泄漏功能，增压膜8具有防紫外线功能。

本实用新型的工作流程是，发酵原料经进料口2进入罐体1内，罐体1内的上清液由出料口3排出，进料阶段完成后，开始经过搅拌器10对料液进行搅拌，实现发酵料液水平方向均匀混合与充分接触，经回流装置11的回流与反冲作用实现罐内发酵料液的垂直方向充分混合，在水平方向搅拌和污泥回流的双重作用下，发酵料液与反应器内微生物充分接触，料液中的有机物在微生物的作用下完成产酸，产甲烷等一系列的过程，最终被转化为甲烷和二氧化碳，即形成沼气，产生的沼气进入发酵装置上部的贮气室7中贮存，外层增压膜8和内层贮气膜6之间气密，增压装置9充入压缩空气，将增压膜8充成固定的球冠顶形状，当压力超过时，泄压阀打开，以保持贮气室7压力的稳定。

本实用新型能降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由罐体1、进料口2、出料口3、排渣口4、沼气出口5、贮气膜6、贮气室7、增压膜8、增压装置9、搅拌器10、回流装置11、安全水封12、测距仪探头13组成；罐体1的下端一侧设置有进料口2和搅拌器10，罐体1的上端一侧设置有出料口3，罐体1的下端另一侧设置有排渣口4，罐体1的上端另一侧设置有沼气出口5，沼气出口5的一端与安全水封12连接，罐体1的顶端设置有贮气室7，贮气室7内设置有贮气膜6，贮气膜6外设置有增压膜8，贮气膜6与增压膜8形成气密腔，且气密腔与增压装置9连接相通，罐体1的一侧设置有回流装置11，增压膜8的上端设置有测距仪探头13。

所述的增压装置9是由增压泵和泄压阀组成。

所述的贮气膜6具有防泄漏功能，增压膜8具有防紫外线功能。

本具体实施方式的工作流程是，发酵原料经进料口2进入罐体1内，罐体1内的上清液由出料口3排出，进料阶段完成后，开始经过搅拌器10对料液进行搅拌，实现发酵料液水平方向均匀混合与充分接触，经回流装置11的回流与反冲作用实现罐内发酵料液的垂直方向充分混合，在水平方向搅拌和污泥回流的双重作用下，发酵料液与反应器内微生物充分接触，料液中的有机物在微生物的作用下完成产酸，产甲烷等一系列的过程，最终被转化为甲烷和二氧化碳，即形成沼气，产生的沼气进入发酵装置上部的贮气室7中贮存，外层增压膜8和内层贮气膜6之间气密，增压装置9充入压缩空气，将增压膜8充成固定的球冠顶形状，当压力超过时，泄压阀打开，以保持贮气室7压力的稳定。

本具体实施方式能降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。