[实用新型]带有在线质量自动检测系统的柔性版印刷机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及印刷机领域，确切地说是涉及一种带有在线质量自动检测系统的柔性版印刷机。 

【背景技术】

近年来，包装印刷企业的印前及印刷自动化水平不断提高，大量人工被解放出来，然而在质量检测环节却依然大量依赖人工。目前，预印瓦楞纸箱的质量检测主要依靠“挑箱工”完成，产品全检若采用人工检测，所需劳动力较多，人工成本较大，同时，人工检测质量容易受人为因素（如情绪波动等）影响，从而产生一些突发性质量问题。 

随着终端市场对包装质量和交货周期要求的提高，加之国内人力成本逐年加速上涨，质量检测系统开始受到包装印刷企业的青睐。视觉检测技术是精密测试技术领域内最具有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图象处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测中，实现对物体（产品或零件）三维尺寸或位置的快速测量，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点，在现代制造业中有着重要的应用前景。 

目前还没有直接装在印刷机上的检测系统，是另外根据需要检测的产品的结构来设计的机器，然后在这种机器上装上检测系统来进行产品检测。不足的是，这种独立的检测系统自动化程度不高，浪费许多人工成本。 

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型的目的旨在提供一种带有在线质量自动检测系统的柔性版印刷机。 

一种带有在线质量自动检测系统的柔性版印刷机，所述在线质量自动检测系统包括主机、光源、相机、显示器及报警器，所述主机设置在所述印刷机的收卷部分的下方，所述光源安装在收卷部分上为相机提供照明，所述相机安装 在收卷部分以拍摄收卷部分的印刷纸张，所述显示器用支架安装在印刷机上以显示所述相机拍摄的内容，所述报警器用支架安装在印刷机上用警报声音提示有不良品。 

本实用新型的柔性版印刷机采用在线质量自动检测系统，利用视觉检测技术，在印刷的同时对印刷产品进行质量检测，做到了实时发现问题、实时处理问题，为提高产品质量和降低损耗提供了有力保障。 

【附图说明】

图1为带有在线质量检测与统计系统的柔性版印刷机的结构示意图。 

图2为图1中的印刷机的检测与统计操作台的结构示意图。 

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型，以下将结合具体实例及附图对实用新型的实施方式进行详细的说明。 

为了保证与印刷生产和质量检测的自动化相适应，本实用新型采用了基于数字图像处理技术的方法来满足高速和高精度的质量检测，在高分辨率、大量数据的情况下实现在线检测。 

请结合参阅图1和图2，本实用新型的优选实施例的柔性版印刷机在其收卷部分（即图1中纸张60和滚筒70）安装有在线质量自动检测系统的主机10，在线质量自动检测系统包括主机10、光源20、工业相机30、显示器40及报警器50。主机10安装在收卷部的下方，具有操作和存储数据的功能。光源20安装在收卷部分，为相机30提供照明。相机30安装在收卷部分，起拍摄收集作用。显示器40用支架安装在收卷部分一旁，显示作业的整个过程和查看不良品数量及不良品详细说明。报警器50用支架安装在收卷部分上方，用警报声音提示有不良品。主机10内装设有采集卡和编码器，采集卡是采集所用不良品的数据，编码器是给各个不良品编译详细说明不良内容。 

当印刷机进行印刷时，相机30在光源20的照亮下不停的拍摄收卷部位的印刷面纸（纸张60），并显示在显示器40上。当遇到系统识别的不良品时，系 统将信息传送到报警器50上发出警报，同时进行被测物的位置和速度探测和记忆。 

整个检测系统的控制主机10除了进行运动控制，主要的工作内容就是在于图像数据的获取和运算，光学系统采用一个彩色高分辨率工业线阵CCD相机30（4096像素）和专用的大口径镜头及高亮高均匀LED光源20组成，单次采集区域宽度300mm,完成整个区域的图像采集。CCD理论上能达到的分辨率：300mm/（4096=约0.075mm，能满足高的检测精度的要求。最终的检测精度取决于最高物空间分辨率、被测单个产品在图像中所占的比例、检测算法、照明的稳定和均匀性以及镜头对图像的影响。现有的硬件以及强大的图像处理软件可以控制检测的重复性在要求以内。 

随着客户对质量要求的越来越严格，印刷质量的零缺陷已成为一种趋势，在线质量检测平台是利用纸板生产线的现有传送装置，运行相对比较稳定，可对印刷过程中出现的趋向性质量问题（如套印不准、干版、余墨等）及时发出警示，并连线剔除废品。