[实用新型]风力发电机底座铸件的浇注系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造加工技术领域，具体讲是风力发电机底座的浇注系统。

背景技术

    底座是风力发电机组的组成部分，重量达13000kg，底座的内部结构较为复杂，并且生产出的底座成品的验收要求非常高，整个产品都需要进行UT/MT探伤，还需要进行本体套料检查，因此底座在浇注时工艺要求非常高，原先的浇注系统为外浇口通过一层过滤装置后直接接通到位于底座铸件法兰盘上部的内浇口，由于内浇口位于底座铸件法兰盘的上部，会导致充型时铁水向法兰盘下部倾泻，使充型不平稳，会导致铁水不断翻滚、飞溅，使镁、稀土、硅、锰、铁等二次氧化，产生的金属氧化物与硫化物、游离石墨一起上浮到铸件表面，或滞留在铸件内的死角和砂芯下表面等处，在铸件中产生碎砂和夹渣；充型不平稳还会使金属液在浇注过程中产生紊流、涡流或断流，容易卷入气体，在铸件中形成卷入气孔，这些问题都会使底座铸件的质量受影响，导致产品验收不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供保证整个充型平稳，减少金属液在浇注过程中产生紊流、涡流或断流，减少碎砂和夹渣的风力发电机底座铸件的浇注系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的风力发电机底座铸件的浇注系统，包括直浇道、内浇口，直浇道与内浇口通过浇道相连通，浇道上设有过滤装置，所述的浇道设有依次相连通的横浇道、过渡直浇道、过渡横浇道，直浇道与横浇道相连通，过渡横浇道与内浇口之间设有浇注管，也就是说浇注管的一端连通过渡横浇道，浇注管的另一端连通内浇口，内浇口设于底座铸件的法兰盘的底部。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

内浇口位于底座铸件法兰盘的底部，使充型时铁水从法兰盘的底部注入，使铁水在法兰盘内平稳的上升，再流入铸型其他部位，可以保证整个充型平稳，减少金属液在浇注过程中的产生紊流、涡流或断流，使充型时不容易卷入气体，减少铸件中的卷入气孔；充型平稳，使铁水不容易翻滚、飞溅，减少金属的二次氧化，减少碎砂和夹渣。

作为改进，所述的浇道有两条，两条浇道为对称的设于铸件的左右两侧，两条浇道均包括依次相连通的横浇道、过渡直浇道与过渡横浇道，直浇道与两条浇道的横浇道分别相连通，两条浇道，可以使直浇道注入的铁水流量增加，提高浇注速度。

作为进一步改进，所述的每条浇道上的液体流经的过滤装置有两个。

作为优选，所述的每条浇道上的液体流经的过滤装置有两个是指横浇道包括上横浇道与下横浇道，上横浇道与下横浇道的连通处设有第一过滤器，也就是指上横浇道与第一过滤器的一侧相连通，下横浇道与第一过滤器的另一侧相连通，过渡横浇道与若干个浇注管之间均设有第二过滤器，也就是说过渡横浇道与第二过滤器的一侧相连通，若干个浇注管与第二过滤器的另一侧相连通，第一过滤器与第二过滤器内设有用于过滤铁水的过滤网，每条浇道的铁水均需流经两层过滤网，更加保证了铁水的纯净度。

作为再进一步改进，所述的浇注管为耐火陶瓷管，浇注管的直径最小，浇注管内的铁水的冲击速度最快，冲击力最大，若采用砂芯管道，很可能冲刷砂型，造成不必要的损失，浇注管采用耐火陶瓷管，可以避免铁水冲刷砂型的事情发生。

附图说明

图1是本实用新型风力发电机底座铸件的浇注系统的结构示意图；

图2是本实用新型风力发电机底座铸件的浇注系统的底部结构示意图。

其中，1、直浇道；2、内浇口；3、横浇道；3.1、上横浇道；3.2、下横浇道；4、过渡直浇道；5、过渡横浇道；6、浇注管；7、法兰盘；8、第一过滤器；9、第二过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2所示本实用新型风力发电机底座铸件的浇注系统的结构示意图可知，它包括直浇道1、内浇口2，直浇道1与内浇口2通过浇道相连通，浇道上设有过滤装置，所述的浇道设有依次相连通的横浇道3、过渡直浇道4、过渡横浇道5，直浇道1与横浇道3相连通，过渡横浇道5与内浇口2之间设有浇注管6，浇注管6的一端连通过渡横浇道5，浇注管6的另一端连通内浇口2，内浇口2设于底座铸件的法兰盘7的底部，铁水从直浇道1导入，依次流过横浇道3、过渡直浇道4、过渡横浇道5与浇注管6，通过内浇口2流入底座铸件的法兰盘7内，再通过法兰盘7流入铸型的其他部分中。

所述的浇道有两条，两条浇道为对称的设于铸件的左右两侧，两条浇道均包括依次相连通的横浇道3、过渡直浇道4与过渡横浇道5，直浇道1与两条浇道的横浇道3分别相连通。