[实用新型]砂光机及其压辊压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂光机（如：长丝机、短丝机），尤其涉及砂光机的压辊压紧装置。

背景技术

砂光机包括机架、磨头辊、输送辊、压辊、压辊压紧装置、带动输送辊转动的传动机构、砂带，砂带绕过磨头辊；磨头辊、输送辊、压辊压紧装置均设置在机架上，压辊和磨头辊分别与输送辊上下对应；压辊通过压辊压紧装置可以相对于机架上下浮动地压紧在输送辊上。所述传动机构为链（链条与链轮）传动机构，及在输送辊的一端设置有链轮，相邻的两根输送辊上两个链轮绕过一根链条，其中的一个输送辊通过链条与减速机的输出轴相连；减速机输入轴与输送电机的输出轴相连。输送电机、传动机构、链条链轮等构成了砂光机的输送系统。输送电机动作，通过链传动机构带动各输送辊转动，随之带动输送辊上的板件行进，板件行进至压辊下时，由带有行进力的板件撑起压辊，压辊在压辊压紧装置的作用下自行压紧板件。主电机（磨削电机）通过带动装有砂带的轴转动，驱动砂带转动；砂带对输送系统输送的板件表面进行磨削。

传统的砂光机压辊压紧装置是双立杆滑块式压紧装置，参见图1，压辊轴的两端通过轴承转动设置在滑块21上，固定在机架1的底座块22上设置有两根平行的立杆23，两根立杆穿过滑块，滑块可相对于立杆上下滑动。在立杆上端与滑块之间设置有压簧24。在常态时，压簧使得滑块有相对于立杆向下滑动的趋势，这样，压辊在压簧24的作用下，就压紧在输送辊上。

板件本输送辊输送至压辊下时，板件对压辊产生一个推力，压辊随之向上抬起，这个动作借助推力的情况下由安装在压辊上的滑块在两根双立杆上的上下滑动来实现的，但是双立杆结构在滑块抬起上升，自由落下的过程中，容易产生滑块左右不同步（左右上升或下降高度不一致，滑块偏斜），滑块与双立杆之间的容易梗塞顿挫甚至滑块卡死在立杆上（上不去下不来）。滑块与两根立杆接触的两头只要卡死一头，压辊对板材（板件）的力就有所不同，有可能使得板材在滑块左右两侧处受力不同（例如，左边受力右边不受力），导致在砂带力的作用下板件向不受力的一方不同程度的倾斜，就会在产品板件表面形成不均匀的花纹，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够使得压辊均匀地压紧板材，不会出现压辊卡死现象的砂光机的压辊压紧装置。

本砂光机的压辊压紧装置，压辊轴的两端上下滑动地设置在机架上，在机架与压辊轴两端上部之间均设置有上压簧，在机架与压辊轴两端下部之间均设置有下压簧，上下压簧的轴线均与压辊轴的轴线垂直相交。

本实用新型的有益效果：压辊轴的两端直接滑动设置在机架上，而不是通过两个立杆和滑块而设置在机架上，有效地防止了滑块倾斜而卡死在立杆上的情形。输送辊在传动机构的带动下转动，随之带动输送辊上的板件行进，板件行进至压辊下时，由板件撑起压辊（撑起时压辊轴两端下方的下压簧起辅助向上支撑作用），压辊轴两端的上压簧给力使得压辊自行压紧板件，压紧后板件行进不受其他外力的影响，能确保板件运送方向正确、运送平稳，直至板件被运送到磨头辊处由砂带对板件进行表面磨削处理。因此，本实用新型能够保证压辊均匀地压紧板材，保证压辊受力均匀，从而保证了产品的加工质量。

上述的压辊压紧装置，在机架上固定有上传动支架，上传动支架上开有u形槽，压辊轴的两端与所述u形槽成上下滑动连接；在上传动支架上固定有支架盖；上下压簧在u形槽内，下压簧位于u形槽底面与压辊轴下部之间，上压簧位于支架盖下底面与压辊轴上部之间。

本实用新型同时提供了一种能够使得压辊均匀地压紧板材，确保板件方向正确、运送平稳，保证产品加工质量的砂光机。

本砂光机，包括机架、磨头辊、输送辊、压辊、压辊压紧装置、传动机构，压辊和磨头辊分别与输送辊上下对应；压辊通过压辊压紧装置可以上下浮动地压紧在输送辊上；传动机构带动输送辊转动，压辊压紧装置为上述的压辊压紧装置。

附图说明

图1是现有技术压辊压紧装置的示意图。

图2是本实用新型的砂光机的示意图。

图3是图2是左视图。

图4是图2的右视图（放大）。

图5是图2的俯视图。

具体实施方式

参见图2-5所示的砂光机，包括机架1、输送辊3、压辊4、压辊压紧装置5。压辊与输送辊上下对应。

压辊压紧装置包括上传动支架2、支架盖6、上压簧7、下压簧8等。