[实用新型]切换开关的转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力开关,尤其涉及油浸式真空有载分接开关的切换开关的转换装置。

背景技术

图6至图9示出了现有油浸式真空有载分接开关的切换开关的转换装置的结构以及工作过程。现有的切换开关的转换装置包括：主动轴91、拨盘92、设置在拨盘上的三个滚柱93、与三个滚柱93一一对应的三组从动组件（图中只示出了一组从动组件），每一从动组件包括从动轴94、转换选择开关95、支撑板96、两对夹片97、压板98和一对静触头99。其中，拨盘92套设在主动轴91上，并可随主动轴91一起转动。主动轴91与切换开关的枪机释放机构连接，由枪机释放机构带动转动。转换选择开关95套设在从动轴94上，并可围绕从动轴94转动。从动轴94固定在切换开关的绝缘板上。支撑板96通过压板98铆接固定在转换选择开关95的上部；支撑板96的顶面的中间位置设有一凹槽961， 两对夹片97分别设置在凹槽961的左右两侧，每一对夹片包括位于支撑板前侧的一块夹片和位于支撑板后侧的一块夹片(图中只示出了前侧的夹片)，该一对夹片将支撑板夹在当中，每一对夹片均通过铆接的方式与支撑板96固定连接。设置夹片的目的是为了增加强度。每一滚柱93由一销轴组成，或者，每一滚柱93由一销轴和套设在该销轴上的滚子组成，该滚子可以围绕该销轴转动。当主动轴91开始转动后，带动拨盘92以及滚柱93也开始一起转动。滚柱93与凹槽961的侧壁接触，进而带动支撑板96和转换选择开关95围绕从动轴94转动。此结构的缺点在于转换选择开关95与静触头99闭合需要花费较长的时间，闭合、断开时间不精确，因此不能满足对时间有严格要求的场合。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够实现转换选择开关与静触头之间的快速闭合以及断开的切换开关的转换装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种切换开关的转换装置，包括：主动轴；拨盘，套设在所述主动轴上，并可随主动轴一起转动；至少一个滚柱，设置在所述拨盘上；与所述至少一个滚柱一一对应的至少一组从动组件，每一组从动组件包括：从动轴；转换选择开关，套设在所述从动轴上，并可围绕从动轴转动；支撑板，固定在所述转换选择开关的上部；所述支撑板的顶面设有一凹槽；一对静触头；其特点是，支撑板凹槽两侧的支撑板顶部轮廓均包括相互连接的一段凸圆弧和一段凹圆弧，其中，该支撑板凹槽一侧的凸圆弧和凹圆弧分别与该支撑板凹槽另一侧的凸圆弧和凹圆弧相互对称；所述凸圆弧的一端与凹槽口部圆滑连接，另一端与所述凹圆弧的一端圆滑连接；在滚柱沿凸圆弧转动时，转换选择开关围绕从动轴转动；并且，在该滚柱转动到凸圆弧的另一端时，该转换选择开关与其中一个静触头闭合；在滚柱沿凹圆弧转动时，转换选择开关保持静止。

上述的切换开关的转换装置，其中，该切换开关的转换装置还包括两对夹片，该两对夹片相互对称地分别位于支撑板凹槽的左右两侧，每一对夹片包括位于支撑板前侧的一块夹片和位于支撑板后侧的一块夹片，每一对夹片与支撑板固定连接；每一对夹片的顶部轮廓均包括相互连接一段凸圆弧和一段凹圆弧，该对夹片的凸圆弧和凹圆弧的形状与相对的支撑板顶部的凸圆弧和凹圆弧的形状相同，且每一对夹片的顶部与相对的支撑板顶部对齐。

上述的切换开关的转换装置，其中，每一对夹片与支撑板铆接连接。

上述的切换开关的转换装置，其中，滚柱的数量为三个。

上述的切换开关的转换装置，其中，凸圆弧的半径小于所述凹圆弧的半径。

上述的切换开关的转换装置，其中，该切换开关的转换装置还包括压板，该压板叠置在支撑板上，压板和支撑板铆接在转换选择开关上。

上述的切换开关的转换装置，其中，转换选择开关包括开关本体和绝缘支架，绝缘支架套设在从动轴上，并与开关本体固定连接。

上述的切换开关的转换装置，其中，绝缘支架设有一中心孔，中心孔内设有轴套，该轴套套设在从动轴上，并与该中心孔过盈配合。

上述的切换开关的转换装置，其中，该转换选择开关还包括盖板，盖板叠置在绝缘支架上，该盖板和绝缘支架铆接在转换选择开关的开关本体的下部。

上述的切换开关的转换装置，其中，每一滚柱由一销轴组成，或者，每一滚柱由一销轴和穿套在该销轴上的滚子组成。

采用上述技术方案后，在不改变现有切换开关的枪机释放机构的情况下，能够实现转换选择开关与静触头之间的快速闭合以及断开，并且，闭合、断开时间可以精确控制到毫秒（2毫秒以内），尤其适用于对时间有严格要求的场合。

附图说明