[实用新型]一种泵体具有弹性密封结构的旋转式压缩机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及压缩机设备，尤其涉及一种泵体具有弹性密封结构的旋转式压缩机。

【背景技术】

旋转压缩机的使用过程中，如图1所示，旋转式压缩机的泵体，气缸1与上、下法兰(2、3)端面之间的连接用螺钉4锁紧，气缸1上下侧端面和上、下法兰(2、3)端面形成刚性接触密封带。目前，刚性接触密封带a因接触面积较大，密封带如图2中法兰的阴影部分所示，以及零件形状误差较大，螺钉4预紧力引起的变形不足以使两者之间的接触面完全贴合，造成密封带a处存在间隙，因此在压缩机运转时，制冷剂通过这些间隙泄露，影响制冷效率。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种密封良好、且能够降低加工成本的泵体具有密封结构的旋转式压缩机。

为了实现实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种泵体具有弹性密封结构的旋转式压缩机，包括滚子、曲轴、气缸、上法兰和下法兰，滚子安装于曲轴上且与气缸偏心配合；上、下法兰与气缸的上下侧分别形成密封接触端面，在密封接触端面处的上法兰端面与气缸上侧端面之其一或两者之上设有用于减少两者端面接触面积增加单位面积密封预紧力的上侧间隙部，在密封接触端面处的下法兰端面与气缸下侧端面之其一或两者之上设有用于减少两者端面接触面积增加单位面积密封预紧力的下侧间隙部。

所述上侧间隙部为开设在上法兰端面上的环形台阶面。

所述上侧间隙部为开设在气缸上侧端面上的环形台阶面。

所述上侧间隙部为在上法兰端面与气缸上侧端面上分别对应的开设配合的环形台阶面。

所述下侧间隙部为开设在下法兰端面上的环形台阶面。

所述下侧间隙部为开设在气缸下侧端面上的环形台阶面。

所述下侧间隙部为在下法兰端面与气缸下侧端面上分别对应的开设配合的环形台阶面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在上下法兰的端面、或者气缸的上下侧端面之其一或两者上设置环形台阶面，环形台阶面的结构使得上下法兰的螺钉受力部分构成悬臂结构。这样的结构一是减小了气缸和法兰之间密封带的宽度，从而减小了加工误差引起的间隙，减少泄露；二是减小了气缸或法兰端面的加工面积，零件平面精度更易于保证，同时降低加工成本；三是法兰上形成的悬臂结构受螺钉预紧力的作用，产生弹性变形，使得气缸和法兰处于弹性密封，密封带贴合更紧密，泄露更少。

【附图说明】

图1是现有旋转压缩机的装配关系剖视图；

图2是现有旋转压缩机的法兰端面结构示意图；

图3是本实用新型旋转压缩机的装配关系剖视图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是本实用新型的法兰端面结构示意图(阴影部分为密封带)；

图6是本实用新型上法兰的剖视图。

【具体实施方式】

如图3至图6所示，一种泵体具有弹性密封结构的旋转式压缩机，包括滚子5、曲轴6、气缸7、上法兰8和下法兰9，滚子5安装于曲轴6上且与气缸7偏心配合；上、下法兰(8、9)与气缸7的上下侧分别形成密封接触端面，在密封接触端面处的上法兰8端面与气缸7上侧端面的法兰侧设有用于减少两者端面接触面积增加单位面积密封预紧力的上侧间隙部80，所述上侧间隙部80为开设在上法兰端面上的环形台阶面；在密封接触端面处的下法兰9端面与气缸7下侧端面之其一上设有用于减少两者端面接触面积增加单位面积密封预紧力的下侧间隙部90，所述下侧间隙部90为开设在下法兰端面上的环形台阶面。

继续如图3至图6所示，通过在上、下法兰(8、9)的端面上设置的环形台阶面，使得上、下法兰(8、9)的螺钉10受力部分构成悬臂结构，减小了气缸或法兰端面的加工面积，减小了气缸和法兰之间密封带b(图5中阴影部分为加工环形台阶面后形成的密封带B)的宽度，降低加工成本，从而减小了加工误差引起的间隙，减少泄露；同时法兰上形成的悬臂结构受螺钉预紧力的作用，产生弹性变形，使得气缸和法兰处于弹性密封，密封带贴合更紧密，泄露更少。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。