[实用新型]一种开放式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别涉及一种开放式过滤器。

背景技术

在生产配料过程中，需要将料液进行过滤后灌装入成品罐中。现有的技术中，是采用开放式过滤的方法，将滤网结构直接置于成品罐口完成过滤。但使用现有的这种开放式过滤方法时，部分料液不可避免地反弹并飞溅出来，造成料液的损失并污染工作现场。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对现有过滤器的技术不足，提供一种新的开放式过滤器。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种开放式过滤器，包括过滤器壳体和设置于壳体内的过滤网结构，过滤网结构的下底面同时也是壳体的下底面，所述过滤网结构优选空心的圆锥体或圆台，圆台或圆锥体所有面都采用过滤网，具有过滤功能；所述壳体优选圆台或圆柱体，上底面设置有料液流入口。

本实用新型在过滤网结构外设置壳体结构，有效防止料液的反弹和飞溅，避免料液的损失和对工作现场的污染。

使用本实用新型所述开放式过滤器往成品罐或灌装桶中过滤灌装料液时，过滤网结构的下底面（或壳体的下底面）与成品罐罐口大小相适配。

优选地，所述过滤器壳体上设有提手。所述提手优选设于壳体的上底面。

本发明所述过滤网结构如果是圆台结构，可以在圆台上底面上设置有导流锥，所述导流锥为圆锥体。

优选地，所述圆台上底面直径与导流锥的底面直径尺寸一致。

优选地，所述导流锥采用304不锈钢制成。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型开放式过滤器尤其适用于过滤器上方一定高度落下的料液的过滤，因为壳体的设计，有效防止料液的反弹和飞溅，避免料液的损失和对工作现场的污染。

圆锥体结构或者圆台加导流锥的过滤网结构使得料液和过滤网接触过滤过程中，非正面接触，料液飞溅出来的情况有所减少，从而保证现场清洁和防止液体损失；同时，因为侧面、底面都具有过滤功能，显著加大了过滤面积，使过滤效率大大增加，料液在过滤器中积存情况减少。

本实用新型设计简单方便，过滤器上设计有提手，方便人手提拎。

附图说明

图 1 带有圆台结构过滤网的开放式过滤器的主视图；

图 2 带有圆锥体结构过滤网的开放式过滤器的主视图；

图 3 带有导流锥的开放式过滤器的主视图；

图 4带有导流锥的开放式过滤器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的发明目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。除非特别说明，本实用新型采用的材料和加工方法为本技术领域常规材料和加工方法。

实施例1

如附图1所示，本实用新型提供一种开放式过滤器，包括过滤器壳体3和设置于壳体内的过滤网结构4，过滤网结构4的下底面同时也是壳体3的下底面，所述过滤网结构4为空心的圆台，圆台的上底面和下底面以及侧面都为滤网，具有过滤功能；所述壳体3为圆柱体，圆柱体的上底面设置有料液流入口（常规技术，图中未标示）。

所述过滤器壳体3上设有提手1，所述提手1设于壳体3的上底面。

实际使用过程中，可以通过提手1将过滤器安放在灌装桶上或移出灌装桶。过滤时，因为壳体3的设置，减少料液的反弹与飞溅；料液先从过滤器上方落下，从壳体3的上底面的料液流入口流入，撞击到圆台过滤网结构4的上底面，料液的速度骤减，一部分料液从圆台的上底面过滤到下底面然后进入灌装桶；一部分料液顺着圆台侧面向下流动，通过圆台侧面的过滤网过滤到下底面然后进入灌装桶，增加了过滤的面积，提高了过滤的效率。

所述壳体3也可以采用圆台体结构。

实施例2

如附图2所示，本实用新型提供一种开放式过滤器，包括过滤器壳体3和设置于壳体内的过滤网结构4，过滤网结构4的下底面同时也是壳体3的下底面，所述过滤网结构4为圆锥体，圆锥体的下底面和侧面都为滤网，具有过滤功能；所述壳体3为圆柱体，圆柱体的上底面设置有料液流入口（常规技术，图中未标示）。

所述过滤器壳体3上设有提手1，所述提手1设于壳体3的上底面。