[实用新型]半自动化涂膜控制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂膜设备，特别是针状物表面的涂膜设备。 

背景技术

如图6所示，在针状电极5（以下简称针或针体）的尖端部数毫米长度的区段上均匀地涂上一层高分子膜6，通常的办法是用膜液浸涂、喷枪喷涂或毛刷刷涂，但这些方法涂膜不均匀，膜层厚度一致性差，不能达到涂膜质量要求。 

发明内容

本实用新型要解决已有技术对针体表面涂膜不均匀，膜层厚度一致性差的问题，为此提供本实用新型的半自动化涂膜控制机，该机用于针体表面涂膜，它利用膜液的表面张力，通过圆环浸入膜液后提起时在圆环平面内形成一层液膜，然后将针体刺向圆环上的液膜，针体穿过液膜后部分膜液包封在针体上，实现针体表面均匀涂膜。 

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案其特殊之处是设有电源控制箱系统、电极传送系统、涂膜室系统和自动换送膜液系统； 

所述电源控制箱系统的箱体内设有步进电机一和控制电路；步进电机一的输出轴上套装有同步轮一，同步轮一上套装有同步带一； 

所述电极传送系统具有一水平基础板，水平基础板上设有水平动板，该水平动板由所述电源控制箱系统中的步进电机一驱动，水平动板上连有水平支杆，水平支杆端部固定有安装电极的定位板； 

所述涂膜室系统具有涂膜室，涂膜室由相互连接固定的底板、侧挡板、前挡板、后挡板和上挡板构成，所述电极传动系统中的水平支杆前部穿经涂膜室的前挡板的通孔，使所述电极传动系统中的定位板位于涂膜室内；所述底板上固定有液槽座，液槽座上设置有盛装膜液的液槽； 

所述自动换送膜液系统设有垂直基础板，垂直基础板上设有垂直动板和步进电机二，该垂直动板由步进电机二带动，垂直动板上连有垂直支杆，垂 直支杆穿经所述涂膜室的上挡板的通孔；垂直支杆下端安装有膜液圈支撑座，该膜液圈支撑座位于所述涂膜室内，该膜液圈支撑座上安装有膜液圈。 

本实用新型所述电源控制箱系统的箱体由下底板、前板、侧板、后板和上面板紧固构成，所述电极传送系统的水平基础板和涂膜室系统的底板安装固定于该电源箱系统的箱体的上面板，所述自动换送膜液系统的垂直基础板安装固定于涂膜室系统的涂膜室的底板。 

本实用新型所述步进电机一可以固定于电源控制箱系统的箱体的上面板内面。 

本实用新型优选是在所述电极传送系统的水平基础板上安装有水平滑杆，水平滑杆上套装有水平滑块，所述水平动板固定于该水平滑块。 

宜在所述涂膜室系统的侧挡板和前挡板上端面上固定有天窗，前挡板的槽孔中安装有前挡板盖。 

本实用新型优选是在所述自动换送膜液系统的垂直基础板上安装有垂直滑杆，垂直滑杆上套装有垂直滑块，所述垂直动板固定于该垂直滑块。 

本实用新型所述步进电机一驱动的水平动板优选是指电极传送系统的水平基础板上安装有步进电机一驱动的水平丝杠，所述水平动板与水平丝杠上套配的水平丝母体连接固定，使步进电机一经驱动水平丝杠再由水平丝杠驱动水平动板。 

所述步进电机二带动的垂直动板优先是指自动换送膜液系统的垂直基础板上安装有步进电机二驱动的垂直丝杠，所述垂直动板与垂直丝杠上套配的垂直丝母体连接固定，使步进电机二经驱动垂直丝杆再由垂直丝杠驱动垂直动板。 

所述步进电机一驱动水平丝杠，步进电机二驱动垂直丝杠，宜通过同步轮和同步带带动。 

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。 

附图说明

图1是本实用新型的整体装配结构示意图； 

图2是本实用新型中的电源控制箱系统结构示意图； 

图3是本实用新型中的电极传送系统结构示意图； 

图4是本实用新型中的涂膜室系统结构示意图； 

图5是本实用新型中的自动换送膜液系统结构示意图； 

图6是本实用新型中的尖端部涂膜的针状电极示意图； 

图7是本实用新型中针状电极涂膜一步骤示意图； 

图8是图7右视示意图；